铸态珠光体球墨铸铁

niclab

目前厂里正在研究做铸态下的珠光体球墨铸铁，要求试块达到QT600-3牌号的性能，试块的厚度为250mm，采用的是Cu和Sb复合合金化，现在出现了大量的粒状珠光体，试块的性能只能达到QT550-5的性能。请问有没有方法可以减少粒状珠光体的生成？或能够进一步提高试块的性能？ 不考虑余温正火等热处理的方式。请大家给予指点。

xiaoxiangren

楼主的成分发上来让大家看看，好分析问题

ychenpei

回复 1# niclab

) }! f& _3 B1 U; V. S) ^
0 b2 _. x6 d/ K( `5 j5 t    是否可考虑低碳硅球铁.

damascusff

回复 3# ychenpei


0 d# h; E6 b: ]: K" W, t    可考虑复合加入少量Ni，Cr，Mo等合金元素

高山流水

! s. {& `. s, n$ }! d2 @回复 1# niclab

“现在出现了大量的粒状珠光体，试块的性能只能达到QT550-5的性能。请问有没有方法可以减少粒状珠光体的生成？”

+ L2 o2 q$ {# }$ k6 B" o2 h* y+ Z1 `你应该继续设法提高珠光体的含量呀。
" p3 I( W3 W4 v- M: D& r如果设法减少珠光体数量，你的强度连550都达不到的。

StoneFeng

使用Sb、Ca、Ba基球化剂；使用Sb、Ca基孕育剂。控制Mn、Si等元素的含量。

老翻砂匠

建议用硅钡孕育剂做一次孕育，型内再用孕育块做二次孕育

会飞的兔子

可能和你的加入量有关系，CU加入0.6就行了，另外可以再加0.3的铬铁，SB不用加了

张炜

厚大断面试块，应适当降低CE，采取型内孕育，Sb的加入量控制要准确

niclab

2 Q) v0 T( w7 G6 T" s' I2 q
谢谢大家的指导，忘了跟大家说下化学成分。。
, R( X. O6 Y' U: s! d# f9 j; Z" KC3.7，Si2.1，Mn<0.3,P<0.04,S<0.02,Sb是纯态加入的。球化剂用的是轻稀土球化剂，
" z; j- F1 B" f# x孕育剂用的是75硅铁，用冲入法球化，请大家多多指点。

niclab

回复 6# StoneFeng


    使用Sb、Ca基孕育剂的话，Sb和Ca的含量上有什么要求吗？ 能否推荐下合适的孕育剂成分和孕育方式？谢谢了

paulqin

我们生产这个的时候一般用Cu作为稳定珠光体的元素，一来比较好控制，二来呢，铸件需要加工性能优于用CR的效果。
( B! l, q/ W$ Z4 k另外我发现你的含MN也不高的，可以适当提高一点，它也是提高珠光体含量的元素，虽然效果没有CU好，但是价格便宜呀。
所有的工业化生产都要考虑成本的，有的加入效果虽然很好，但是成本太高，对工厂生产来说不适合，现在有几个工厂能够不计成本，只要生产出合格的产品就行的呢？

zhanglei16

同意楼上，一般这种牌号的球铁加上0.5%的Cu可提高珠光体含量，进而提高强度。

ph8223422

C3.7，Si2.1，Mn<0.3,P<0.04,S<0.02，从这看这个成分没问题。
Cu的加入量0.5%，比较稳定，珠光体也容易控制。
你的Sb的加入量是多少？
选用含Sb的孕育剂这种方式加入较好。

ajizhouji

是否考虑加部分Sn呢?0.6的Cu 再搞0.08%的Sn 应该问题不打·

张燕明

C降到3.5，Mn应加到0.5,试试

zhaishujv

目前厂里正在研究做铸态下的珠光体球墨铸铁，要求试块达到QT600-3牌号的性能，试块的厚度为250mm，s试块的厚度这么厚啊

daguzl-425

本人用类似的配料工艺做过300/300/300的立方体QT600试块，并且无冒口浇注，
( N% e9 y8 f  s0 e: r0 O组织致密，球化二级，珠光体细片状。但在做两个单件2吨重球铁600铸件时，一件
; x+ ~' \9 U% X7 d; M珠光体正常，另一件呈粒状珠光体，具体原因与球化处理温度和Sb的加入量有关，
当球化处理温度偏低，且Sb的加入量偏高时，容易出现粒状珠光体。

guoke

这么厚的壁厚，还是采用重稀土球化剂，另外控制稀土的含量！加强孕育，合金化

niclab

回复 15# ajizhouji
1 V& E9 ^! n5 E7 x1 x3 [/ T5 k
* n# y# Q( t. e+ J5 N! T: E/ x
    Sn的话主要是考虑到回炉料的问题，所以没有采用。