纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 10179|回复: 26

[求助] 淬火的问题请教?

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-3-28 10:09:28 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
以42CrMo为例,中间台阶直径850,两端600的台阶轴,在10%浓度的PAG中淬火时,怎么确定预冷时间、入水时间、出水空冷时间呢?谢谢

评分

参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
adazhao + 3 鼓励发起技术讨论!

查看全部评分

  • TA的每日心情
    难过
    6 天前
  • 签到天数: 51 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-28 12:08:27 | 显示全部楼层
    找热处理技术员,这是他们的职责

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-28 17:15:01 | 显示全部楼层
    回复 2# forgin-g
      q& ^: x% @! p+ X! M& N. s. c) f
    " a$ I: H- ]& s1 v9 ?
    ) S3 @# L+ a& Y' M# v* S- L% X    想多学习下东西
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-29 08:54:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 liyanfeng1 于 2011-3-29 19:23 编辑
    ( `8 b) Z* ~( k1 ^6 t* N% v# ]# c" W+ Z  U: O+ x, a' B9 ]' `) w
    10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液,象楼主的工件淬火不需要预冷,入水时间3~5分钟即可。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-29 11:45:48 | 显示全部楼层
    回复 4# laoguei & L* [$ c4 G3 U' b& h: M+ X0 v, i

    ; Y& Q) K; }; Q6 v; |, Z# v/ U
    9 q! g+ t$ m1 }! a  o    这个直径的入水几分钟,晕了。

    该用户从未签到

    发表于 2011-3-29 12:36:54 | 显示全部楼层
    要求应该还要详细些
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-29 13:32:38 | 显示全部楼层

    : S, j+ m3 Z% K$ w  {
    2 S5 G3 Z- E) b: m+ s, `- k% C2 v1 c& {3 m6 R7 o
        入水3~5min后出水空冷?油冷?即是采用PAG合成淬火液,为什么不可以冷透?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-3-29 17:53:34 | 显示全部楼层
    入水3~5min后出水空冷?油冷?即是采用PAG合成淬火液,为什么不可以冷透? ...
    + q+ j& T4 K0 H7 d8 d孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 13:32

    ( N# H9 Y6 \- m+ z( D, K
    3 c) Q7 O# m2 T/ G5 m4 L1 M# A$ g
    & Z; _+ A4 {8 F# j. p    能不能指导下怎么控制时间呢,谢谢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-29 18:10:25 | 显示全部楼层
    回复 8# 来去匆匆 5 v1 ~. Q+ O/ P8 w3 d
    4 D# z4 A8 U9 g: Y
    ' F; v5 u" z6 U6 ?
        你应该问4#楼的专家才对哦
  • TA的每日心情
    开心
    2025-5-5 10:18
  • 签到天数: 41 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-3-29 19:08:34 | 显示全部楼层
    应该可以冷到马氏体转变以下出水进炉回火。。。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-29 22:03:17 | 显示全部楼层
    本帖最后由 合金钢 于 2011-3-29 22:05 编辑
    8 d4 V# |1 t3 D3 j: Y* x
    % ]5 K2 v# T( j: g回复 1# 来去匆匆
    % \1 g8 l) L, m! z3 u. f# M9 G
    + G$ E0 _8 K- l- C- Y7 y6 ]8 _1 g
    3 [4 R7 G7 w9 V# A( W( H, S    这样的工件我是直接用水冷,不用合成淬火液,控制过程比较麻烦,不是一句两话的事儿。, ]3 q0 w) p, X8 N1 _
        如果采用适合于合金钢的合成淬火液,冷却时间最少15-20分种,然后空冷,空冷时间得3-4小时。

    评分

    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    adazhao + 3 鼓励技术交流,有您参与更精彩! ...

    查看全部评分

  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-30 09:26:35 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆
    ; a! b( Z( Q5 L$ K, d' a! i6 o; Q" |0 C# n- H8 \" n
      L8 S$ E  Q* r: T! F# I. J
        你应该问4#楼的专家才对哦
    ( o  n9 G& x' m, @  C孤鸿踏雪 发表于 2011-3-29 18:10
    ; f) b7 w% M% R% o
    / m' y8 s) Y/ o

    ' g6 x4 |$ k' I0 P, k& `$ ?! E10%浓度的PAG是为合金钢配制的淬火液,象楼主的工件淬火不需要预冷,入水时间视以冷透即可,但需要一小时内马上回火处理
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-30 11:13:42 | 显示全部楼层
    回复  来去匆匆
    3 Z5 Q8 B) T0 H* ^  m0 S! E2 g4 H, r7 j. C
    - Y5 g9 W# ]( h
        这样的工件我是直接用水冷,不用合成淬火液,控制过程比较麻烦,不是一句两话的事儿 ...& j6 ]! ?: q* I+ @# ~
    合金钢 发表于 2011-3-29 22:03

    ) y; O2 E; m3 W! L( F$ N6 @
    1 h+ m2 a2 e1 I
    / N0 C1 l2 x$ e5 s    直接用清水淬火?还是盐水?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-30 17:28:09 | 显示全部楼层
    回复 13# 孤鸿踏雪
    % v& C- q3 X7 _7 V; r. ^5 [: Q+ R* K" Q; g$ O  {

    8 _5 U9 x& x+ i/ M! o$ P2 O; B; P    就是用清水,还是很方便的。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-20 08:06
  • 签到天数: 7 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-3-31 11:14:16 | 显示全部楼层
    回复 14# 合金钢
    , n; T1 n. e, u3 `# _$ ?6 G& a$ ~; D6 t
      `7 W4 B4 m3 x, @/ ^
        清水淬火难以解决硬度不均匀、淬火软点的问题。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-3-31 16:53:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 孤鸿踏雪 - f4 d/ t2 J1 l, ]; d
    7 z! c; x8 q. t6 L" ?

    . G( T5 ]5 Q3 _" h; o6 f    在淬火过程中采取一些措施,能够避免上、下硬度不均匀和局部软点问题。从做过的产品看,效果还是不错的,各部硬度都比较均匀。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 07:18:44 | 显示全部楼层
    李工能不能透露点你的措施呢
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-1 21:42:22 | 显示全部楼层
    回复 17# adazhao ! F' t1 k) Q4 @: F
    & ?! I8 z" L, m6 C  ~: Q9 }

    6 ~( s; b; S2 {$ O$ V3 y    水冷的特点是冷却比较激烈,会产生蒸汽膜,在操作中破坏它的蒸汽膜就行了。另外就是控制它的冷却速度,这个问题都是行家,不用我说了。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-5 16:13
  • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 21:49:16 | 显示全部楼层
    回复 18# 合金钢
    + s& h  b$ \6 P4 w# |! H- |- l; Q3 m2 j# T' a) t5 n

    : z9 f/ h8 J, {7 O( Z    我们是通过控制水温和搅拌交流速度来实现。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2019-11-8 16:08
  • 签到天数: 73 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-1 23:06:38 | 显示全部楼层
    回复 19# adazhao
    : f% g! H! h1 c# o2 B9 J, h5 j
    + L& O; O0 _4 ^+ r* R! w- [% A/ |9 h- R/ |8 A, j  [
        没什么保守的,在水温的问题上,我从来不讲控制水温的问题,水温的高和低对控制工件质量我认为没有影响。对于碳当量比较高的产品,水槽表面冻一层冰也可以淬火。这不是主要问题,不信你试试?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-16 01:03 , Processed in 0.180001 second(s), 23 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表