纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 18844|回复: 60

[求助] 风电QT400—18强度不够

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-4-1 15:23:08 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
我们公司一直做的分能铸件是QT350——22,最近开始做QT400——18的,但强度就是不够,其他的都合格。具体化学成分如下:
" |4 I0 B; F2 O9 n4 P
1 Q3 D7 ?9 K2 YC:3.6~3.9  Si:1.6~2.0  Mn≤0.2  P≤0.04  S≤0.03; |3 M6 m2 e5 k3 k6 ?

9 G: C. v, J& X# ~% \请问做风电产品的朋友,这化学成分怎么样,强度不够使什么原因,可以通过改变化学成分来提高强度吗?怎样改哪?+ V7 o+ s0 X1 F2 \" r, G

% R9 i$ `4 q$ T) |0 j希望有朋友指点下,谢谢了先!

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-4-27 16:05:45 | 显示全部楼层
回复 30# 铸冶艺人 0 V& E* R: o7 i# }
; j) O0 y9 r0 F6 b: W. h$ ?% N$ |

8 o# s: C# W8 f: @: S    多谢艺人前辈的指点,我们这搞熔炼的技术员说Mn含量不能超过0.15%,所以我们的Mn一般控制在0.10~0.13%,结果出来强度始终上不去(只有360上下,验收标准为370),但延伸率和冲击都非常高,后来增加Si,现在Si增加到2.0~2.1效果还是不明显。我的意思是想把Mn提高到0.2%,毕竟我们的延伸率和低温冲击的余量比较大,但我不是搞熔炼这一块的,没有发言权,所以想提高Mn的试验一直没做。我就奇了怪了,人家做风能产品的一般是低温冲击不够,而我们却是低温冲击和塑性很高,强度不够,杯具!
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:25
  • 签到天数: 1460 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-4-1 16:04:13 | 显示全部楼层
    你们用哪里的生铁?什么球化剂?什么孕育剂?0 e5 f+ ^+ m' x/ K  R0 x  ~
    和这个有关系的哦
  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
  • 签到天数: 228 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-1 16:04:55 | 显示全部楼层
    肯定没人告诉你!风电相关技术现在还属于保密阶段。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-1 16:07:11 | 显示全部楼层
    回复 3# lonelywing % d% [8 c/ t' }0 T
    # l. k4 ^% R# v: W. g( f
    * i2 X+ T3 D8 r! H6 K2 K' O8 H
        应该不至于吧,现在很多铸造厂都在上风能项目,应该不算保密了吧!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-1 16:09:09 | 显示全部楼层
    回复 2# 高山流水
    & m: r9 L, ~- T) c7 v5 l# R) _) w. q# q5 V+ M2 U/ l4 ^
    6 o. b( p* w! O5 c9 h( g) p7 ~, M
        用的是林洲的生铁,艾肯的球化剂,我们的350——22都没问题,现在刚在搞400——18,就是强度上不去,朋友能给点建议么?
  • TA的每日心情
    开心
    昨天 08:25
  • 签到天数: 1460 天

    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-4-1 16:41:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 高山流水 于 2011-4-1 16:42 编辑 4 t0 t" ?- K# o, X3 u
    8 p4 _, h* i" }' ], d0 d5 H- c4 ~
    回复 5# zhanglei16
    , [' v5 i. V. A: h1 T: m; F9 Z$ G/ W7 m& L( e7 J) }) a4 ]& L
    3 f; m( x7 Y7 N( f- `( N7 ?& C7 C& U+ K
        试着把Mn提高到0.2—0.3%,估计就可以了。
  • TA的每日心情
    开心
    2021-7-26 14:38
  • 签到天数: 58 天

    连续签到: 2 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-1 22:40:45 | 显示全部楼层
    低冲要求是多少?温度多少?硅是否可以控制在上线。
  • TA的每日心情
    开心
    6 小时前
  • 签到天数: 618 天

    连续签到: 1 天

    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2011-4-2 08:20:43 | 显示全部楼层
    改变QT350-22的生产思路
  • TA的每日心情
    难过
    2016-12-30 15:54
  • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-4-2 09:01:00 | 显示全部楼层
    把Si提高到2.1左右,下限都应大于2.0可以把Mn提高到0.25.

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-2 11:21:34 | 显示全部楼层
    看了楼上各位朋友的发言,大家的意思都是适当增加Si、Mn含量,都不知道会不会是塑性和低温冲击下降的多不多,不知道楼上的朋友中有没有人这样做过,不敢轻易试啊,废不起的!

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-3 07:47:32 | 显示全部楼层
    锰  0.2   硅2.1-2.2

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-5 10:36:32 | 显示全部楼层
    加点铜吧!0.15%--0.2%即可,其余的可以不变。
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-5 11:39:51 | 显示全部楼层
    风电大型球墨铸铁件用呋喃树脂自硬砂做的,不敢轻易试啊,废不起的!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-30 14:02
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-5 11:51:08 | 显示全部楼层
    SI2.0-2.1
  • TA的每日心情
    开心
    2024-3-13 07:42
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-5 16:23:26 | 显示全部楼层
    成份没有问题的 要看原材料的有没有变化?关键是球化的效果如何?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-6 08:36:20 | 显示全部楼层
    回复 16# zhaishujv ; f7 e6 f+ u/ s# o% \! j
    & H* o/ C3 [& D" Q/ N& t( w! @2 B
    , B1 B2 U! {2 b8 d+ ~3 X: n
        我认为球化问题不大(一般2到3级),主要还是在于Si、Mn含量的控制!

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-6 14:41:28 | 显示全部楼层
    锰0.25,硅2.1可以做的

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-4-6 15:10:54 | 显示全部楼层
    回复 18# dyf0925 ( j, [/ M$ A& y/ E6 C
    7 R0 r$ e0 X' _; r

    4 o+ G. U! {+ G  m- v3 p( P    朋友,你是做风能球铁的吗?因为这个废不起,没有一定的把握,不能轻易试的!
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-6 15:19:03 | 显示全部楼层
    加点铜0.15%--0.2%,其余的可以不变。
  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-6-27 14:44
  • 签到天数: 161 天

    连续签到: 2 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-4-6 15:40:22 | 显示全部楼层
    道听途说,QT350-22和QT400-18控制差别就在于:QT400-18多一点Mn和Cu,但是这个量和度很难控制!不知道这个说法对不对!
    9 Q! Q/ ^5 n. v# C要不然就得加点Ni,同样度很难把握!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-7 15:28 , Processed in 0.113475 second(s), 24 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表