纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 2912|回复: 6

[讨论] 关于压头的问题

[复制链接]
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-4-15 09:06:03 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

    您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

    x
    我有个朋友生产刹车鼓,是机械造型,在铸件的上部A总是出现夹沙,我个人认为是A处面积加大、压头过低造成A处铁液上升速度太慢。 无名文件1.dwg (93.84 KB, 下载次数: 135)

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 09:56:53 | 显示全部楼层
    回复 1# 张三
    / T* I% t+ S& p9 X- ^) w1 有可能是内浇道直接冲到芯上,导致掉砂
    & l4 [1 ~) [0 `2 砂的强度低' R& y. `8 V  n% M+ X- u: b; k
    3 浇注温度高
    & G' s- _# q" C5 @/ |' |4 S0 {4 浮砂没有吹净  O& S& J: K' i+ T' ?$ W, j
    5 合箱掉砂; c7 O9 F* u' q
    从以上几个方面找找原因
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-4-15 10:57:54 | 显示全部楼层
    这几个方面我们都探讨了,我想从压头这里解决问题,也就是提高浇注后期的浇注速度。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-7-18 08:51
  • 签到天数: 61 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-4-15 11:13:06 | 显示全部楼层
    提高后期的浇注速度不可取,浇注速度是由浇注系统上阻流面积决定,人为地抬高浇注压力头会加剧铁水的氧化,容易出现气孔夹渣缺陷,浇注工操作起来也比较麻烦。建议从浇注系统上着手,放大浇口比,合理分布内浇口,增加A处平面排气面积。
    截图1302837120.jpg
  • TA的每日心情
    擦汗
    2018-8-25 18:18
  • 签到天数: 38 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

     楼主| 发表于 2011-4-15 11:25:13 | 显示全部楼层
    我们一般设计浇注系统时,也考虑到铸件的厚度,在A 处能看作铸件的厚度成本加大,而压头静压力也小了许多,我认为同样的浇注系统在铁液上升到A 处时,浇注铁液流速会降低,而液面上升速度也会慢的。
  • TA的每日心情
    郁闷
    2016-2-19 20:42
  • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-4-15 13:01:49 | 显示全部楼层
    考虑浇注系统和型砂

    该用户从未签到

    发表于 2011-4-15 14:04:55 | 显示全部楼层
    回复 3# 张三
    0 b+ ~/ i- x) v个人感觉A处面积并不大,如果增加此处的浇注速度,也和浇注时先慢后快再慢的浇注常识相违背。还是从其他方面想想办法吧。& v6 X1 z# [" R: E2 `3 ?
    再有一定确定是夹砂吗,会不会是渣孔或者是气孔。
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-24 06:04 , Processed in 0.147362 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表