42CrMo锻件粗晶的问题？

浩月战阳 · 发表于 2011-4-24 15:32:40

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我们最近有些锻件出现粗晶，材料是42CrMo的，请问正火出炉后用鼓风机吹可以解决吗？要吹到多少温度时停止

独旅者 · 发表于 2011-4-24 17:12:10

回复 1# 浩月战阳

散放用鼓风机吹，应该可以，最好加上喷雾冷却，冷到450℃左右。
你们最后一个火次加热温度多少、变形量多少？

一抹夕阳 · 发表于 2011-4-24 19:35:25

粗晶的产生跟冷却的方式关系不大,关键是锻后热处理工艺方案是否合理,还有具体执行当中与工艺是否还有偏差,楼上讲到的最后一火次变形量和温度也有一定关系.一般情况下42CrMo锻后和正后冷却均到300-450之间都可以,采取鼓风冷比较多.

浩月战阳 · 发表于 2011-4-24 23:33:31

回复 2# 独旅者

很多时候炉温都没降，但是最后一火的变形量大概有15%左右。

chinarjg · 发表于 2011-4-25 06:26:19

正火温度是多少？锻件尺寸多少？高温保温多少小时？

浩月战阳 · 发表于 2011-4-25 07:34:45

回复 5# chinarjg

840 600mm 6h

一抹夕阳 · 发表于 2011-4-25 12:28:52

回复  chinarjg
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$ K* l% ]5 u  @+ h1 m9 A  s 840             600mm       6h
4 ?" N. P' Q" F  V% z$ Q1 D浩月战阳发表于 2011-4-25 07:34
4 F$ b: B; b+ h& V, D3 R

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正火温度偏低，建议采取880-890保温，保温时间够的，但你有没有均温？均温时间是多少？一炉装了多少吨锻件，装炉方式是怎样的？装得多、间隙小就要适当增加保温时间，另外保温时间是在均温结束后开始计算的，有些时候均温时间比保温时间还长。

浩月战阳 · 发表于 2011-4-25 12:33:09

回复 7# 一抹夕阳

均温时间怎么确定呢？

一抹夕阳 · 发表于 2011-4-25 14:46:04

正火保温温度下工件与工件，工件与四周炉壁颜色达到均匀一致的时候，均温阶段结束开始计保温时间。

独旅者 · 发表于 2011-4-26 07:43:20

回复 4# 浩月战阳

看你讲的温度是有点高，变形量也少。
最后一个火次保温时间大概多长长？

forgin-g · 发表于 2011-4-27 17:26:06

回复 7# 一抹夕阳

有些锻件往往进行一次正火还不能消除粗晶现象，需要多次重结晶才能纠正粗晶问题，《热处理手册》也是这样介绍的，不知你们遇到过这种情况没有？

likui321 · 发表于 2011-4-27 17:50:19

最主要是锻造的时候温度与变形量要控制好

一抹夕阳 · 发表于 2011-4-28 14:32:45

回复一抹夕阳 j9 ]$ ?% J9 p0 _8 R+ G$ j- I, l
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7 D% o3 i) G9 Q* A' s# H+ X 有些锻件往往进行一次正火还不能消除粗晶现象，需要多次重结晶才能纠正粗晶问题，《 ...( R6 M( `& G/ R# [5 w
forgin-g 发表于 2011-4-27 17:26
# D5 k+ ~0 x; H; m" D

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那要看你的原始组织情况，比如最后一火在始锻温度下保温时间很长又≤10%的变形，甚至局部无变形，已形成过热的情形。或者像30Cr2Ni4MoV这样具有较强晶粒遗传性的钢种，一旦形成过份粗大组织或局部粗大组织就需要两次甚至多次正火才能够消除。另一方面，如果较好的控制了影响晶粒过份长大的环节，从经济成本上讲就不需要教条式的做两次或多次正火来细化晶粒，只要工艺方法得当，绝大多数产品一次正、回火就可以达到细化晶粒的目的了。

forgin-g · 发表于 2011-4-28 20:50:56

回复 13# 一抹夕阳

你说的可能是对的，但实际并非如此，我也在思考这方面的问题。你说的锻件是多大的？

一抹夕阳 · 发表于 2011-4-28 23:28:00

Φ1500×2500,重约35T锻件两件,通过一次正回火,晶粒细化情况良好.

forgin-g · 发表于 2011-4-29 10:01:32

回复 15# 一抹夕阳

6000t或8000t压机？

zhuludong · 发表于 2011-4-29 13:53:13

从热处理的角度来说，锻件粗晶在保温足够的情况下增加过冷应该有所改善吧

zhuludong · 发表于 2011-5-6 10:27:35

我们单位现在在做42CrMn大模块，40多T的钢锭锻的。锻件热处理正火一般一次到两次都可以过，主要看锻打最后一火的变形量和终锻温度，合适的锻后冷却，增加过冷应该没有问题的。可以的话楼主发下工艺大家看看哈

浩月战阳 · 发表于 2011-5-17 21:33:36

现在我们的锻件又出现粗晶，正火都喷水了，难道要水冷啊

forgin-g · 发表于 2011-5-18 19:41:02

正火细化奥氏体晶粒和冷却速度无关，注意是奥氏体晶粒度

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