对《流水线的砂处理混砂中出现小球如何处理》帖子的试回答

孔QY

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对《流水线的砂处理混砂中出现小球如何处理》帖子的试回答

7 T1 z0 d& }; A: F* e这可能是砂处理系统在工艺、设备配置过程中，一种或几种缺陷叠加后的集中表现。
因为不了解你的造型机型号、砂处理设备配置、总体设计布局，及设备制造厂商，所以很难做出正确的判断。以下看法仅是供参考的试回答。
$ g1 R0 ~, N( z8 y( N一．混砂机的混合功效问题：
一般说来不用仪器仅凭对混制后型砂的手感，大致可以判断出混砂机的混合功效：
$ o8 |# `8 ^3 T* Q) J1.双手捧起一把型砂，感到是松软的；
2.把型砂捏成一个团，感觉型砂强度及含水量都挺高；型砂没有明显的僵硬和扎手感；实际测出的型砂含水量也只在3.5%左右；比自己原先的预想要低些；
3.掰开砂团，断面上基本看不出白点或黄点（新砂），说明膨润土均匀地覆裹在每一颗砂粒上；
4.用手把砂团轻轻搓碎，没有发现型砂里有礓子，即你所说的小球；
如果能满足这4点，基本可以断定混砂机的混合功效没有问题。
也就是礓子（小团）不是在型砂混制过程中产生的。
2 t2 ~, ]1 D& K8 T我个人认为对铸造流水线来说，有品牌的转子式混砂机比传统碾轮式要好，第一效率高；第二无结块。就是再退一步说，其混合功效至少不会比碾轮式混砂机差。
8 c1 q# b7 S1 l( r. S; M) v" R$ M二.砂处理系统的设备配置问题
$ D8 U1 L; r3 u; m* I) B一般说来铸造流水线在铸型块冷却段后面应配有震动输送机，再后面是冷却滚筒或振动落砂机；
% r3 l( X% D; u0 E& x旧砂出来后要经过磁选和皮带上一次加水冷却，通过斗提机进入六角筛或滚筒筛；
滚筒筛筛过的砂先进入中间砂库；
旧砂在皮带机到沸腾床入口处经破碎机破碎后，进入沸腾冷却床；
4 E/ S; p- j5 u$ t( l( C. [1 F% j经冷却床二次加水（亦可在冷却床的送料皮带上加水）冷却后出来的砂，通过斗提机转到送砂皮带，进入砂库贮备待用。
走过以上程序的砂：
2 |9 @3 @% S- f  j, \0 ^1.在通过滚筒筛时，假设旧砂里混有礓子也被筛分出去了；
4 K, `; I& _3 |' P2.在通过沸腾冷却床后，旧砂被增湿冷却了，这时旧砂里大约有1.5-2%的残余含水量；
+ X+ ~: z; Q! @2 s! E3.在通过送砂皮带到砂库过程中，装在皮带侧面的吸尘装置又起到了一些冷却作用，这时旧砂的温度一般不超过40度；
- P0 Z  I  Y+ n7 k) I0 {根据上述3点，如果设备配置合理的话，我们又可以排除掉旧砂返回砂库过程产生的礓子问题；
通常在这一过程中，设备配置只要没有大的原则性的错误，旧砂中就不可能存在，多到足以影响型砂性能的礓子（小球）。
三.砂处理系统除尘装置的配置数量及除尘效果
礓子的定义：礓子是膨润土、死粘土、灰分等粉尘微粒、受潮吸水后在滚动、运动过程中逐步生成和长大的粉尘团块，与生核、结晶、长大的原理相近。
即礓子与粉尘、水汽、滚动、运动有关。
如果上述定义成立：
1.只要把旧砂的含泥量和粉尘进行有效控制；
: x) o& n( ?# N6 X  C2.只要有效地排除、引导、减少含有细微颗粒粉尘的水蒸气数量；
& V* b7 P2 }: ~3 Q这都是控制和减少礓子的另一个思路；
+ s) R/ L2 F/ W因此，砂处理系统砂库的容量大小、旧砂每班周转的次数、除尘器数量、布局位置的合理性、风量大小、清灰是否定期及时、有没有在气温低时对除尘器风管进行加热的设施；就是一件很重要的事情。
四。还有一部分（少量）礓子：是旧砂在返回途中，含有微粒的水蒸气凝结在皮带罩壳、转换料斗等部位，日积月累逐步干燥后，结成了千层饼似的固体；
! u; ]0 I7 C+ ~# ^+ x0 G6 a- J% f当聚集物重量超过与被附体之间的吸附力而掉落下来，最后形成碎颗粒，又混入了旧砂里。
如果不注意对这些不起眼的死角（包括混砂机内壁）定期、定时清理的话，又增加了礓子产生的机率。
# l0 L; Z% |* w- t6 n, V. N.........................。
“铸造”是个相对洋气而现代的名称；
8 `8 d7 Q$ X/ `% G0 c7 F5 G- Z6 t6 C“翻砂”是个相对土气而古老的名称；
0 M% q8 n+ M4 z老祖宗把我们的行业称为“翻砂”；
$ c) H, Z: b4 J5 F* s话虽“丑”了点，可一语概括了事物的本质，
& R- g% y6 q+ u! B翻砂，翻砂，不把“砂”伺弄好你们“翻”什么！？
$ f3 d" y, ^0 j- x0 o难道还要再“翻跟头”？！
我们：“.............。”

江湖舟

不愧为老前辈、老专家，对型砂的处理概括的如此全面，使我们从中学到很多的工作经验。
最后几个排比句，实乃经典！看得出孔老师在“翻砂”这项脏、苦、累工作环境中积极向上的乐观精神！

yang888

谢谢前辈，感觉自己差远了。

yangt321

前辈  学习了

1234lixin

感谢前辈无私的分享经验