TA的每日心情 | 开心
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签到天数: 700 天 连续签到: 1 天 [LV.9]以坛为家II
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发表于 2009-2-9 21:41:23
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一般最常用的灰铸铁热处理是为了挽救硬度太高或消除应力等进行的退火处理
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/ |- n9 U: K( p- q8 d d" M4楼的表面淬火意见只有在生产特殊灰铁铸件如耐磨导轨，耐磨缸套时才采用，而且图纸上会有特殊的硬度要求如HRC45以上，激光不是形成白口层， 而是相当于表面淬火处理得到了一定厚度的马氏体加石墨的组织。同时还有高频感应和火焰等处理方法。 基体内铁素体的含量和分布会影响到表面淬火的效果甚至表面开裂
+ ]2 b" [* z, t2 i* E7 `" X相信楼主的问题不是这方面的
' e9 f! x0 o N! I7 e, Q应该是铸件表面硬度低的困难
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; n5 y, n# z( N* i应该采用控制化学成分，良好的熔炼孕育操作结合控制开箱时间（控制冷却速度）在铸态得到抗拉和硬度合格的灰铁铸件而不是靠正火， 同意6楼意见
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万不得已真正需要通过正火热处理提高灰铁的硬度要慎重， 不仅要考虑成本因素，热处理参数不合理不仅会造成铸件硬度超标，不得不再次退火热处理的损失 还会存在成分不好时复杂件开裂等问题, h; b5 E# N2 v( @0 |: x, W+ N
注意根据铸件壁厚要控制升温速度60~100C， 保温时间长短也应根据铸件尺寸壁厚，碳硅含量和硫磷含量综合考虑确定， 过短或长保温时间对最终机械或使用性能都有不利影响
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顺便说一句， 过强的孕育操作会引起灰铁件的硬度偏低而抗拉强度很高，这种情况下，适当降低孕育强度， 微合金化结合控制冷却速度可以提高铸件硬度。 有时候， 结合铸件的使用条件，若没有很大的表面应力和耐磨需求，和客户协商可以使用硬度值偏低但机械性能合格的灰铁铸件的
+ z& p5 b9 i3 V; t/ _/ E0 q5 I若硬度和强度同时低下， 是工艺成分设计有问题， 材料是不合格的$ o5 H3 D# e h: y2 b% ]/ T8 h
2 e- _$ L5 f2 B归根结底， 根据铸件尺寸形状壁厚等因素， 设计正确的化学成分， 熔炼冷却参数是获得硬度强度都合格铸件的思路 |
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发表于 2008-8-10 17:23:28
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