裂纹出现在筒子这部位是啥原因？

刘布平 · 发表于 2011-6-20 12:48:39

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本帖最后由刘布平于 2011-6-20 13:33 编辑

材质P22，用的是连铸坯，480*1000*1200，锻件锻后粗车，探伤出现在500范围内，圆周分布有多条纵向裂纹，内孔粗车一刀后探的，可见裂纹有两条，其余不可见，深度最深的有50，加工有困难，现在大家发表一下，看看可能原因在哪？共两件，另外一件没有问题，工艺上也没有特别的。

刘布平 · 发表于 2011-6-20 13:52:35

本帖最后由刘布平于 2011-6-20 13:55 编辑

拔长的操作步骤是：用上平下V型砧，先压两头，两头先成型到锻件尺寸，然后在V型砧里拔六方外圆到尺寸后在上下平砧间修整外圆，再略扩孔，完成。
问题是一头没问题，另一端出了问题？

adazhao · 发表于 2011-6-21 08:47:25

你原材料用的是什么？连铸板坯？

刘布平 · 发表于 2011-6-21 09:30:24

是的，就是连铸板坯，480*1000*1200，将就料做的，出问题这只退芯棒时卡住了，退了好久才出来，后来还到加热炉里加热后才退出来的，但退芯棒时筒子是没有变形的，就是操作机退的时候压机突然点住，利用冲击力退出芯棒，压机在筒子上接触的点很多，没有在哪一段特意压住。

34737792 · 发表于 2011-6-23 20:09:54

退芯棒阶段形成的折叠的可能性很大！

独旅者 · 发表于 2011-6-24 10:36:49

本帖最后由独旅者于 2011-6-24 12:22 编辑

有一次做类似于此连铸板坯，坯料顶端部和中间部分，分别下料一件，在锻造过程中，有一件中心部位出现类似贯通状的孔洞，但是另一件没有问题，因为板坯端部下料重量略大，所以很快分辨清楚了。对以上问题，个人认为是材料上的原因

刘布平 · 发表于 2011-7-1 12:32:10

现就出现缺陷的原因做一下说明: 原因一，冲孔前坯料因下料长度和宽度差不多，方向搞错，造成冲孔时没有把中心缺陷冲掉，此可能性有；原因二，冲孔方向没有错，坯料端头有一段长度有较大的缺陷，而且是与空气接触，冲孔时冲头下的刚性区往下，把有缺陷的部分挤到了圆周上，坯料端部因被拉缩且有缺陷的一部在冲头下是刚性锥，最后形成拔长后筒子的端头一段没有缺陷遗留，而刚性锥把其余的有缺陷的挤到了圆周，这部分的缺陷遗留下来。从冲下的芯料两件探伤情况看，一件有较大的缺陷遗留，一件没有缺陷。

独旅者 · 发表于 2011-7-1 14:13:19

哈哈，证明是材料原因

弗拉明哥 · 发表于 2011-7-5 11:43:58

是芯轴扩孔吧因该是操作不当

adazhao · 发表于 2011-7-6 07:56:36

回复 9# 弗拉明哥

怎样的操作不当会引起此类缺陷？

dengsong5566 · 发表于 2011-7-10 14:30:24

方向没有错第一个原因排除

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