纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 4409|回复: 17

[交流] 铝在灰铁生产中的作用

  [复制链接]

该用户从未签到

发表于 2011-6-20 13:01:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
本人用中频炉生产HT250产品,一直A型石墨达不到标准,后来在出铁水时加了一点铝(在吊钵中冲),觉得有一些效果,A型超过了80%以上,机理如何

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-20 13:34:52 | 显示全部楼层
回复 1# yyfsmr
/ Q  t4 z. v: v4 a( g
$ ^, I; I$ V, D2 |& u
* y) E2 f! x% r" _; x1 J. ^6 g    铝的加入量以多少为宜?请各位多多指教!非常感谢

该用户从未签到

发表于 2011-6-20 14:16:32 | 显示全部楼层
0.01%~0.05%左右,一般 是原材料中带进去的吧。铝是有加强石墨化的作用,但是楼主要注意铝过高的话会引起气孔的。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-6-20 14:31:19 | 显示全部楼层
回复 3# yuewei1015 8 B  B/ R. r6 U$ t0 C4 h
. }$ e; Z. X4 ~6 w2 }, o
5 W/ H3 {# t9 P2 U( K
    非常感谢!请问题还有哪些措施能让我的A型石墨达到90%。不胜感激!
  • TA的每日心情
    开心
    2016-11-23 20:56
  • 签到天数: 57 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-20 14:38:21 | 显示全部楼层
    提高A型石墨数量的途径很多。提高浇注温度和加强孕育都能达到。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-20 14:55:28 | 显示全部楼层
    回复 5# wdl016 4 W2 o! ?! G  l6 C
    ( _- p& m$ s* Q) e% \! p5 |

    - v7 i5 Y# A6 J8 @) J    我现在浇温在1450~1480,使用含SI-BA-CA-RE-SR-ZR等的复合孕育剂孕育(量到0.7%),查了微量合金元素也不超标,但效果仍不理想啊

    该用户从未签到

    发表于 2011-6-20 15:07:59 | 显示全部楼层
    回复 6# yyfsmr
    + S0 O4 w4 W8 O( o" @( S
    & ~# }$ n  }' E! j4 V9 ]) u3 O" n
    ( e8 l* J1 L  }% `% o# ?    你的孕育剂中元素太多可能有影响,像稀土都是白口化元素,加大铁水的过冷,单纯用下硅钡钙等试试,不要包含那么多元素,可能不好
  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
  • 签到天数: 228 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-6-20 15:14:31 | 显示全部楼层
    一般孕育剂中需要有一定的Al含量,以提高孕育作用。灰铁一般要求<0.008%

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-20 15:32:14 | 显示全部楼层
    回复 8# lonelywing
    # t, F+ n" g1 t+ c3 |2 [( c: x8 n. R* `

    ( o+ q7 S! c" d2 c# w3 @    我用的孕育剂含量为:SI  60~62;Ca  2~3;Ba  5~8; RE  2~3; Sr  1~2; Zr  2~3。没含有铝。故试加了一点铝。请各位赐教
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-20 18:51:23 | 显示全部楼层
    楼主用你用的孕育剂是那里出的?还没遇到这样搭配的,你确信是实际成分吗?单用硅锆都很容易实现,但是前提熔炼工艺要合理孕育同样重要。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-20 23:00:31 | 显示全部楼层
    回复 10# 范恋雪
    . L8 _( w* g) N9 F# A8 A1 l. _
    5 Y0 P- E2 ~6 j7 A% w$ R
        产地:四川南充     高坪红运金属铸造有限公司   HT-1型灰铁孕育剂     成分本人无法化验,厂家提供的成分如此。+ R: }4 p# y6 H! \* G( Q! a
    - k, F/ J9 C6 _4 ]- i
    版主:A型石墨问题一直在困扰本人,能否多多指教,不胜感谢。
  • TA的每日心情
    开心
    2020-2-19 06:37
  • 签到天数: 47 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-21 07:52:39 | 显示全部楼层
    你的熔炼工艺能简单讲下吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-21 10:28:09 | 显示全部楼层
    回复 12# 范恋雪 / J: f$ b. B6 S

    ( }$ i9 n9 Y% l2 D5 a! {+ c/ U* m& t0 ^7 s5 F
        650KG灰铁屑打底,然后加入增碳剂16KG,再加废钢开始送电化铁,随化铁的进度,再加入新生铁,最后加入回炉铁,熔清后补锰铁。出炉温度控制在1490~1520度(有测温),原始硅控制在1.5~1.6,3T的中频炉分两钵水出,出水时在吊钵中加入孕育剂10KG/钵(约0.6%~0.7%)冲入法第一次孕育。浇注时大吊钵转抬钵灌注时在抬钵中再冲入约0.15%细孕育剂进行二次孕育。浇注温度一般在1450~1480度。所有浇注控制在15分钟内完成。但在进行金相分析时A型石墨仍只有65~80%波动,仍存在有大量的B及E型。还请不吝赐教。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-11-25 08:51
  • 签到天数: 35 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-6-21 15:18:21 | 显示全部楼层
    楼主的什么产品?温度太高了吧

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-21 15:29:57 | 显示全部楼层
    回复 14# 1234lixin
    . j  _# ^) W" H# H
    / i% y1 Q) X$ ]1 {
    8 W! a' ~9 o- Q  D# m8 J: a    消失模生产
  • TA的每日心情
    开心
    9 小时前
  • 签到天数: 3603 天

    连续签到: 3 天

    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2011-6-21 16:22:39 | 显示全部楼层
    干嘛要这么高的浇注温度?孕育剂有必要这么高吗?两次孕育不错,但总量有必要这么高吗?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-6-21 21:05:25 | 显示全部楼层
    回复 16# 老翻砂匠
    6 n6 z& _- |- c/ t6 A" i& r, e
    9 U9 B2 h4 {' P: f9 U# _. C1 Z7 o3 D. e+ _' C5 l2 J
        请各位指教!不胜感谢
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-10-4 09:03
  • 签到天数: 197 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-4 12:43:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 混元太极 于 2012-6-4 13:50 编辑
    ) J! q  W: K. b% G: P4 N
      650KG灰铁屑打底,然后加入增碳剂16KG,再加废钢开始送电化铁,随化铁的进度,再加入新生铁,最后加入回炉铁,熔清后补锰铁。出炉温度控制在1490~1520度(有测温),原始硅控制在1.5~1.6,3T的中频炉分两钵水出,出水时在吊钵中加入孕育剂10KG/钵(约0.6%~0.7%)冲入法第一次孕育。浇注时大吊钵转抬钵灌注时在抬钵中再冲入约0.15%细孕育剂进行二次孕育。浇注温度一般在1450~1480度。所有浇注控制在15分钟内完成。但在进行金相分析时A型石墨仍只有65~80%波动,仍存在有大量的B及E型。还请不吝赐教。
    9 ]0 l. V0 h* i, z
    “浇注温度一般在1450~1480度.”对于消失模灰铁件来说浇注温度太高了。
    3 Q, X; t- l. o+ o“仍存在有大量的B及E型”。“处理温度1490~1520度,浇注温度一般在1450~1480度,所有浇注控制在15分钟内完成”,是否由孕育衰退造成的大量的B及E型石墨?
    # y1 S, {  G* A楼主有结果了吗?
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-22 09:42 , Processed in 0.107387 second(s), 22 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表