H13自由锻的实际问题

石楼闲睡

- M7 s# ?6 c# j% q' `6 ~
7 B  n/ r, f0 q! t9 c9 Z大家好，想请教一个实际的问题，在这里先谢过了~！

% R( J" R2 v% H# b# ?4 V------------------------------------------------------------------------------------------------------------
1 f9 ~4 _0 p; i, Q
# \4 C5 J, l& m5 \前一阵子，有个锻造厂（不是国内的）的头头来学校开会的时候，跟我的导师谈起他们厂在锻造H13钢时遇到的问题。
工厂条件：只能达到700吨的最大压力、最宽的砧子15英寸宽 （381厘米）。（他们只是个小分厂，两台机器，平常只用一台）

他们客户的要求是：把一批20英寸x20英寸截面的钢锭（20英寸=508厘米）锻成最终截面为10英寸x10英寸。另一批锻成最终截面直径为10英寸的圆钢。这些钢锭的原始长度不等，3、4米。

1 e( N$ c% J3 T% d" Q# |问题：之前他们锻的成品都有中心孔隙（肉眼几乎观察不到），不能达到超声波探伤的要求。
% b% i, ~& U2 v
-----------------------------------以上为背景--------------------------------------------------------------

- S5 o" L* _5 v/ e# n5 ~/ i我在论坛也找了很久，发现本身H13钢就相对难锻，而且他们厂子的现有条件不满足WHF的要求（W/h=0.6）。我不知道该怎么解决这个问题，虽然看过的资料中提过，如果锻件原始高度很高，远超过现有宽平砧的宽度时，可以先以较大压缩量、较小进砧量开始前面的压实步骤，待锻件拔长到高度较小是，再加大进砧量。
3 H7 |' ]% H( C  q7 k2 A: J
# s8 m* {9 w5 Y  {! D- m, S5 s: W但这“较大”压缩量、“较小”进砧量的描述对我太抽象。我只知道该厂一般前几道只压10%的压下量，不知能否请论坛里的各位前辈指点一二？

6 Q" p5 w1 J6 D- h-----------------------
1 T8 T( o2 r7 c. i
如果有没写清楚的请指出。。。
0 a% ~# @0 h3 R" U6 t# l: ?如果问题问得不合适也请批评。。。
# a1 C' z+ S9 P' @8 L. |' Y, p谢谢。。。

0 S$ W* G9 e4 h8 p  o+ J---------------------------
* C' ]- i0 ^. ]1 O+ ]0 l
! n2 O. }# ^% c% e. y, b4 I+ ?& {铸造的工艺：

铸造

2 i4 ^6 e6 H9 \他们说模具是陶瓷的。

chinarjg

钢锭是什么冶炼方法?

石楼闲睡

钢锭是什么冶炼方法?
chinarjg 发表于 2011-6-27 23:15

                               
登录/注册后可看大图

+ {! e- U; d$ j) U2 g9 O
! p  _" c% B) b7 T" N    是电弧炉炼钢。

我在原帖子加了个浇铸的图。。。

huahua

压机压力够吗？此钢终锻温度时抗力大

石楼闲睡

压机压力够吗？此钢终温度时抗力大
huahua 发表于 2011-6-28 01:19

/ e4 z9 B) b  ?7 J                               
登录/注册后可看大图

6 m% D# w, F2 G' [    压机也只能这样了，700吨的。。。我发愁的也是条件限制太多。。。

独旅者

回复 1# 石楼闲睡

" E) g& ?) `2 B' c4 J# Z' W7 [
    先不讲铸造中的原因，对于H13钢，锻造时先要进行初锻轻压，待中心部位被压实后，适当提高料温进行重锻，终锻时压下量还要轻，也就是你所讲的10%左右。
“较大”压缩量、“较小”进砧量，个人理解认为不太对，前提是在设备能力保证锻透下，在高温时应是较大压缩量，较大进砧量，如果进砧量较小，此材料内部容易出现“刚性滑动拉伤裂纹”。

liyanfeng1

回复 1# 石楼闲睡
  A2 X% i% U4 Q' @
6 ?3 O1 {" U" P  O
+ I% I7 @- X+ w) ^  T    以前的锻件不合格，锻比多大？钢锭和成品尺寸多大？这批锻件锻比大于等于4了，应该没问题的。我们以前生产H13，用1250吨压机（实际压力大概800-900吨），300宽的上平下V砧，生产260圆，探伤没问题。钢锭也是大气下注。所以700吨压机不能正常用宽砧子的，这个钢种高温时的变形抗力不比普通碳钢大很多，在终锻温度附近变形抗力却大很多。压机压力小时建议尽可能的提高始锻温度，用250宽的砧子，尽可能的提高压下量。方钢比圆钢探伤可能要差些。钢锭状态炉温可高些，保温时间可长些。

石楼闲睡

回复 6# 独旅者

) ?  }( X+ a0 S
8 O, S9 \  f4 C, z8 p0 F( b, J        谢谢王总的回复。。。我的理解如下：
6 d  q) W- d; ^  g# d
整个锻造过程温度变化是：  高温 --> 更高温 --> 终端温度
& o8 W( l" d& K4 G3 q与此相应的压下量是：      轻压 --> 重锻   --> 更轻压

---------------------------------------
) u- K* X! Z4 J- L" L6 j您说的“初锻轻压”，这个“轻”压，一般指压下量多少？20%？中心压实后的重锻约多少？
还有，锻造过程中提高料温怎么做到呢？回炉加热？

  j9 k* z8 K+ B$ W  F( m-------------------------------
) Y0 e$ U+ t3 C2 {) W8 n
菜鸟问题，让您恨铁不成钢了。。。

石楼闲睡

回复 7# liyanfeng1
* Y, E3 q. @+ k+ z

    谢谢您的讲解。我要好好理解一番。。。
: r2 U" Y: S, n0 d' [! I* \3 [* W7 p--------------------
他们以前不合格的锻件也是同样的锻比。尺寸见一楼。。。
--------------------
他们的初锻温度是1250度。保温时间我忘记问了——我再去多问问他们，看是否有其他情况要补充。

独旅者

回复 8# 石楼闲睡

7 e$ Q& E" d* _, Y, t7 m2 W
4 b/ d  s8 W9 [6 R; e" n1 m    “初锻轻压”，一般压下量15-20%。锻造过程中提高料温是回炉加热到比初锻温度略高50℃左右。

admin

看了你的锻造视频，发现他们的原材料好像是方坯，直接拔长。这种情况我们也遇到过，有的方坯原材料中间本身就有缺陷，这样的变形是不能把缺陷锻合的。建议先镦粗再拔长

wuhaohfut

很高深的探讨啊...
) f, r* H# N  D! V借宝地问问，那个视频喷的是水还是压缩空气，还是润滑剂？谢谢！

admin

那个视频里的材料如果是H13，用水浇的话是很危险的。我感觉有点像气

admin

有没有H13的锻造视频。不知他们采用的什么锻造方法？

独旅者

期待楼主更多的视频

laogen1

你508的钢锭锻254，看上去锻比够4，实际上方法很重要，而锻造方法和设备是不可分的，根据你所提供的背景资料，个人认为750吨压机锻这么大的钢锭不太合适，至少应该用1250或2000t压机，而且砧子不合适，太宽了，压机根本压不动。

laogen1

再有一点，上面你提到开锻温度1250度，那么加热温度应该更高，之所以加热这么高温度，我想不外乎是由于压机能力小，怕压不动而想出的办法，但是，当钢加热到这么高温度的时候，尤其锻造时中心升温作用影响，心部晶界会弱化，锻造时中心还受拉应力，最后自然会导致心部出现孔洞。