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[讨论] 大家看一下这个不锈钢的裂纹,能不能分析一下是怎么产生的?

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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-9 23:03:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    本帖最后由 yingtaoll 于 2011-7-9 23:04 编辑
    0 h, T. [+ H& [+ n4 X  H( r* j& ]) U, n2 o8 z. W7 n( U8 R1 N. u* W
    110708010.jpg 110708003.jpg 110708005.jpg 110708006.jpg 110708007.jpg 110708008.jpg 110708009.jpg
    ) _' t6 _* [! r7 ?6 e1 `是用手机拍的,不是很清楚。大家给分析一下,这些表面缺陷是怎么产生的?

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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-10 08:40:58 | 显示全部楼层
    是整只出现吗?加热炉采用什么燃料?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:34:09 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 10:02 编辑 $ A% C0 F0 c9 M: F7 d

    : |5 _7 E% x  n% S1 ^回复 1# yingtaoll 9 ]* @; Y" U- N& p( |, a
    1 S$ G" H/ I+ L5 Q! ]4 ^: _4 X
    + C6 \( O) L7 X1 A; Z
      建议楼主发照片时先整体后局部,说明下缺陷的位置等,并简单介绍下工艺情况,这样有利于大家分析判断$ D. P; g5 m/ J$ r" k, N: d; i( t
    , {+ Y/ u( Z/ m  y; S3 `6 F& q3 N$ f, _
    初步分析,请大家讨论:8 w2 i2 }) z' `. d
    从第一张照片分析:不清楚你这是头部或尾部,估计是切头切尾不足造成的# Y6 u* K( d1 y4 R5 U# L( }; A: G9 x
    其余照片:表面锻造质量很差, 表面有裂纹,折叠,无规律分布在表面各处。表面氧化严重,锻造速度过快。可以粗加工后继续检查表面质量。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 09:48:56 | 显示全部楼层
    是双相组织的不锈钢吧。在双相温度范围内,锻造容易出现这种裂纹,有点像过烧,其实并不是。

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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 10:05:36 | 显示全部楼层
    . c0 F- e" O: H9 K8 ?
    5 j- E( u  e. N/ r
    $ e" j2 \/ D8 l
        版主能否说明的更详细点:其实不是过烧,那是什么原因了?有没有你实际生产的照片共享?
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-10 18:52:41 | 显示全部楼层
    回复 5# friendsforest
    2 E) M5 H% e" v. |4 G
    $ C3 }, L! i0 B& p0 V0 O" u
    0 v2 t- _9 X5 m6 s# ^    开裂如一楼。

    1Cr13钢锻裂原因分析.pdf

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:24:13 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 4 t5 u8 r6 w* d. F4 @3 u1 Q

    % z8 f. `2 E" x  H6 B; M  d' B+ F2 B
        是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了一次锻造,降低了温度,晶粒得到了细化。一开始表面只是很浅很浅的裂纹,一道一道的,不严重。但是重锻后,表面就成这样了。是不是温度高了?是不是过烧?

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     楼主| 发表于 2011-7-10 21:25:46 | 显示全部楼层
    回复 4# liyanfeng1 ) Q, [/ l# J0 z

    5 {2 q4 V& }3 i& T  U8 v7 ]8 N) s
        尤其是倒数第二张,看起来很像被氧化了
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    发表于 2011-7-10 21:51:56 | 显示全部楼层
    本帖最后由 friendsforest 于 2011-7-10 21:53 编辑
    , R- o. B# H& T5 o  [+ e+ J
    回复  liyanfeng1 3 U. u7 B2 N1 j+ H( v. M6 s
    & o: ^( `$ X$ [+ w. W( Z# E

    6 }$ x7 V% Z, u2 n    是00Cr19Ni10,先进行了一次锻造,镦、拔时的温度为1250。锻后晶粒粗大,又进行了 ...
    ( f5 t+ S+ F1 I1 V! U( e. m* s: Lyingtaoll 发表于 2011-7-10 21:24

    ( o5 I) }) D' j& N- B+ O. n
    - t2 W) D, I5 ^3 {
    / |, f- R  Z( x    1250温度肯定过高,我碰到的通常是1150加热。第二次锻造加热前,锻件表面没有加工去除第一次锻造的裂纹等缺陷,加热后裂纹氧化,锻造后表面缺陷当然会增多且严重。

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    发表于 2011-7-11 22:07:01 | 显示全部楼层
    回复 7# yingtaoll
    , y* V  g% Q1 Z2 K( i% _0 {- h0 w1 k5 b6 E" G/ b

    $ h* [- z7 b- s9 r+ N: q8 C    是第一次1250度,还是第二次1250度?好像你说的是第一次1250度,没开裂,第二次降低温度,反而开裂了。
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-12 08:08:10 | 显示全部楼层
    1250温度?感觉高了,第一火温度控制在1150-1180℃,第二火次控制在1200-1230℃,最后一个火次控制在1150℃

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    发表于 2011-7-12 17:22:05 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1
    6 `1 M, j3 V! D( \
    & ~5 o' C- P6 x1 I! d9 Z2 x- S/ R9 u# b2 ?/ ]' B! z
        第一次有裂纹,第二次锻后更加严重了
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     楼主| 发表于 2011-7-12 22:25:26 | 显示全部楼层
    回复 10# liyanfeng1   w) y1 t) K; K9 A

    % m) I& i( ?. m0 K" q# n) \: {9 f3 R' \7 L5 U+ R! ~
      第一次1250,裂纹很浅很浅,没这么严重,只是表面一点点。第二次1200-1220,表面就成这样了

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-12 22:30:56 | 显示全部楼层
    回复 3# friendsforest
    . V% t0 m. @& g
    ( Q* P) A( I# W7 r" k5 v
    , ]( n* H; T3 b2 a    表面氧化严重,锻造速度快,这两者有直接的联系吗
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    郁闷
    2017-6-28 16:14
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-7-13 16:43:33 | 显示全部楼层
    加热温度高了 1150-1200  差不多  
    1 O4 ~% l! C9 C. f7 a; E第二次锻之前 表面缺陷要清理的 不然肯定越来越深

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    该用户从未签到

    发表于 2011-7-13 20:48:04 | 显示全部楼层
    回复 15# 满地打滚 8 I& ^2 k& P- L+ {3 T* v& t, J/ h
    / g; K8 h- X( d+ }

    6 p0 N. I: Z# d* j    同意
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