蠕铁铸造气缩孔

kimixuhai · 发表于 2011-7-11 21:46:09

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蠕铁，成分c 3.6%,Si2.8%,Mn0.45%,Mo0.4%,出炉温度1520℃，浇注温度1450℃左右，总共浇注了30多付，出现类似情况10付。

老翻砂匠 · 发表于 2011-7-11 22:01:52

我们没出现这种情况，Si可以在调高一点，我们是3.2~3.5%

kimixuhai · 发表于 2011-7-11 22:16:31

回复 2# 老翻砂匠

谢谢，这种情况也是最近才出现的，都是在泥芯接触的内表面上

老翻砂匠 · 发表于 2011-7-11 22:38:26

回复 3# kimixuhai

是不是芯砂的水分有点高？

老翻砂匠 · 发表于 2011-7-11 22:41:14

回复 3# kimixuhai

检测过芯砂的水分了吗？

dcg0531 · 发表于 2011-7-12 06:45:38

回复 1# kimixuhai

既然是交流，建议楼主不要先定为“气缩孔”好吗！
（再说，“气缩孔”这一表述，业内还有不同看法）

攀登者 · 发表于 2011-7-12 09:17:52

建议LZ检查一下浇注系统和浇注过程，会不会是渣孔

zjy95381 · 发表于 2011-7-12 16:26:49

楼主降低浇注温度试试，感觉你浇注温度太高了，造成砂芯发气严重

老翻砂匠 · 发表于 2011-7-12 20:22:25

最好看看你的工艺（包括造型、熔炼、炉前处理等），这样好为你分析

StoneFeng · 发表于 2012-7-3 09:13:17

本帖最后由 StoneFeng 于 2012-7-4 10:38 编辑

回复 2# 老翻砂匠

请教陈工：我们正在试制蠕铁，成品含硫量在0.01，加Cu加Mo，使用蠕化剂（Mg-Re-Si-Ca），加入量在0.85%。可还是做不出蠕虫状，是不是加入量过高了？

yangt321 · 发表于 2012-7-3 09:52:27

我感觉渣孔的可能性偏高

老翻砂匠 · 发表于 2012-7-3 11:11:31

本帖最后由老翻砂匠于 2012-7-3 11:34 编辑

回复 10# StoneFeng

做不出来的现象是如何的？看看金相吧，我怀疑你的蠕化剂加的量高了，你不妨试试：蠕化剂0.70%，孕育剂量：0.6%，看看结果情况

再看看残余稀土和残余Mg的含量

kimixuhai · 发表于 2012-7-3 20:13:22

回复 12# 老翻砂匠

我们蠕化剂加入量0.5%不到点，蠕化率在50左右，照片中的问题是泥芯太热的缘故导致应该，现在未发生过类似情况。

StoneFeng · 发表于 2012-7-4 10:03:58

本帖最后由 StoneFeng 于 2012-7-4 10:37 编辑

回复 12# 老翻砂匠

回陈工：金相基本上都是球，而且球化率达到2级，大小在6-7级。稀土0.045，镁残0.02，从稀土和镁看是比较正常的，而且蠕化反应时间在80-120秒，浇注时间控制在10分钟内。机械性能强度在680-700，延伸最高达到7，这个完全是QT700牌号。化学成分上Si可能有点偏高，在2.2-2.4，C正常3.8-6-3.8，成品S可能有点低，在0.01左右。请教！

老翻砂匠 · 发表于 2012-7-4 10:10:23

回复 14# StoneFeng

这说明蠕化率低了，球化率高了，按我前面所讲的，降低蠕化剂的用量试试吧。

另外声明一下，本人姓陈，非赵也！

放羊的星星 · 发表于 2012-7-4 11:29:44

回复 10# StoneFeng

可否告诉蠕化剂中稀土含量？？？

StoneFeng · 发表于 2012-7-4 11:40:53

回复 16# 放羊的星星

Re：8.9 Mg：3.85 属于稀土镁钙蠕化剂。

insephse · 发表于 2012-9-14 21:04:16

这是气孔，不是气缩孔

csr瞿 · 发表于 2012-12-25 22:21:13

这个怎么解决，同样深受其害啊，没法解决，实验三四次了，觉得是气孔，提高浇注温度，浇注前覆膜砂芯烘烤45min，还是没有用，浇注时候液面有透明的薄膜，不知道是什么东西，且浇注温度1360，缺陷更多，求高人帮忙

铸造小猫 · 发表于 2012-12-26 07:52:31

回复 10# StoneFeng
硫低则要适当降低蠕化剂的加入量，感觉你发现了一个做qt700的方法，也许比加球化剂成本低。请教下加Mo是为了提高珠光体含量？我最近遇到的问题是蠕化率够了，但珠光体含量偏低导致机械性能不合格

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