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[求助] 冲天炉操作求助

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该用户从未签到

发表于 2011-7-11 23:14:36 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 maqiang185 于 2011-7-11 23:35 编辑 , j* ^4 O) r8 ^
& F  W1 ?2 I+ d
各位大师炉工们你们好,我自己经营着一个小铸造厂,主要生产灰铸铁,上一炉是自己开的,问题如下:底焦高度是上排风眼以上50厘米,(两排冷风2吨冲天炉)铁焦比1比8,风机40-11,因为浇注的人少我把风机的风板开了三分之一左右,意图是降低熔化率,可是铁水下来后温度看似很高,一包铁水只有半包能浇注,且这半包浇注的铸件都有冷隔,貌似流动性不好,剩下的半包就开始挂包,不能浇注了,炉料是废电机壳,没加硅铁,对了,风眼是我留的,直径约1.5厘米,底上一样,是不是风眼小的问题,还是风量小,风眼是不是上排应该比下排大?倾斜角度应该是多少?炉是原来的炉工砌的,风眼区直径是60厘米,而熔化区直径是45厘米左右,这个炉砌的是不是有问题?我在一本书上看的好像风眼区应该比熔化区细,我这个炉怎么风眼区比熔化区粗,还有就是打炉后发现打下来好多焦炭,要比底焦多的多,请各位炉工师傅帮帮我解决解决这个问题吧,郁闷了我好几天了,小弟在这里跪谢了。

该用户从未签到

发表于 2011-7-12 07:46:22 | 显示全部楼层
回复 1# maqiang185
+ n. y- I5 @: t! L" f. A) L3 L" b0 q! N" _2 x) V2 V/ d7 t
2 ]" l. ~; E- B2 W0 ^7 G
    风板开得小,风不够,火不旺,所以铁水温度低不好浇.) N- _! n3 E* R! J% a' M
人手不够,是否可临时工多几个?3 l3 ]; m: J, }# L# b1 R
实在不行,可停风浇铸,停一会再开风.
: K8 T4 W; q3 s) |0 p风板要全开.
  • TA的每日心情

    2018-3-15 16:11
  • 签到天数: 228 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-7-12 09:54:06 | 显示全部楼层
    正想学习冲天炉方面的知识。坐等高手。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-12-27 14:37
  • 签到天数: 45 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-7-13 13:43:00 | 显示全部楼层
    风眼区直径是60厘米,而熔化区直径是45厘米左右
    6 c8 {, S, g: K. e# E这就是问题了  应该一样粗才对呀  人少可选择45厘米  这不就慢了吗
    ( K% u  B. m0 h风眼上下排是不一样的  上排风眼大一些角度向下 具体数据不清楚  可查书
  • TA的每日心情
    开心
    2022-9-7 16:47
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-7-13 16:44:22 | 显示全部楼层
    回复 1# maqiang185 , i% D8 |# Q2 I. O, u- t% r
    你的炉子有些不规范,希望下面慢慢谈谈。既然有人想了解更多,大家讨论么。: E% b) W  ^; P+ W  P" v" q- b
    铁水很可能氧化了,就是底焦低了。渣子颜色如何?熔炼好的炉子,渣子绿色发点黑。如果全部黑色,还起泡,那就是氧化了。' Y3 ^& W, _( n) m- C: V( l5 O8 D
    焦炭是什么焦炭?固定碳含量在多少?风机风量每分钟多少立方?风口排距多少?
    & k0 E5 D- E' r  ^) `都说说。炉子风口区应该比熔化区直径小一些。
  • TA的每日心情
    无聊
    2020-1-30 11:18
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    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-7-13 19:47:32 | 显示全部楼层
    回复 1# maqiang185 3 m5 I" p+ j5 O- h; w9 d
    3 A3 n+ D" z2 C; a  [2 Q, [4 Z" H

      c4 k- x7 Y: T3 F% ?+ j8 ?    1比8应该是“焦铁比”吧?
    9 V* E0 t4 {9 o' Y# N6 _炉膛的形状肯定是不行的,搞反了,必须该过来,将风口区炉膛面积缩小,形成灯罩状的曲线炉膛,实在不行上下一样粗的直筒炉膛也比现在的好。
    : I  i- Q) Y/ S1 c4 P9 e缩小风口区炉膛面积,相当于提高了送风强度,能强化底焦燃烧,又使气流深入到冲天炉内部,减轻炉壁效应。  g0 d+ z* i0 U  m. X- t
    楼主说的情况来看,很有可能是铁水氧化比较严重。炉渣发泡,色黑的话,那就是了。
  • TA的每日心情
    奋斗
    前天 06:41
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    连续签到: 5 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2011-7-14 14:34:31 | 显示全部楼层
    原辅材料控制
    ; M# p' |) S( D. v" e0 A+ e出炉温度控制
    % r: H9 e8 P% A( e( ^6 ^$ c0 Q3 D底焦高度控制( A1 Y6 H$ Y8 T+ S# t7 g7 N! J
    风量风压控制7 H3 h9 D) ~' X. Z! B: A
    搪炉质量控制' l; |; J. `/ ]* E
    炉前处理控制1 |3 z& m" J/ C- N0 V: e
    这些都要做到心里有数,不然开冲天炉就是瞎闹。

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-25 14:09:06 | 显示全部楼层
    铁水是不是氧化了

    该用户从未签到

    发表于 2011-7-25 15:28:12 | 显示全部楼层
    一样的毛病  咋回事呢?
  • TA的每日心情
    奋斗
    2025-11-16 11:06
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    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-6 10:51:45 | 显示全部楼层
    1、风口区600,熔化区450,这肯定不行,按标准倒大双炉,2吨炉风口区600差不多,可以是550,熔化区比风口区大点,可以是600~650,
    " _; M/ c# z! ]- \/ I2 e2、风眼是15,我判断是小了,不知道你的风眼是多少个,反正两排风口截面积的和除以炉膛平均内径对应的面积是3%左右,你炉子小,风口比可以去2.5~3之间,焦炭好点的话取2.8那里,差点的话就2.5那吧,
    0 U# w4 y- d% b) j+ D3、上、下排风眼配置,可取7,3倒置,或6,4倒置,意思是上排与下排风口的截面积之比为7:3或6:4,在这个范围,没啥大问题,下排风口角度可以是0°或5°,上排可取10°;/ c0 W" h/ s& j0 l- r6 U
    4、废电机壳建议敲碎,
    5 Z. c3 ?, ?; p  ]5、2吨炉风量大约是25m³/min,你单纯的靠把风板开成1/3左右,并不就是风量是风机风量的1/3,没有流量计的话,还是要根据观察风口的情况判断,一般上排应该是透亮,看不到什么黑的,下排会有些黑的渣,下排如果是掉下的渣变黑掉,甚至焦炭表面都有黑,那是风量太大,我觉得你的风量是大了,有点氧化,底焦低了。8 \7 I8 M% q& L( ^
    6、初始量的是底焦高度,已经够了,但在开炉期间,底焦会变的,中途补点接力焦

    该用户从未签到

    发表于 2011-11-9 14:31:04 | 显示全部楼层
    学习了,10楼!% n5 G: r/ u! p9 a- j
    对于楼主说的“可是铁水下来后温度看似很高,一包铁水只有半包能浇注,且这半包浇注的铸件都有冷隔,貌似流动性不好”,我判断为铁水氧化了,因为铁水氧化后是发出白亮光的,让人误认为是铁水温度过高,而铁水氧化,无非就是底焦低了,风量过大等等!
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