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发表于 2012-8-6 18:52:10
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铸件白口的预防及消除! h9 y. O& X3 G
铸件白口现象
7 ^' ]/ ?$ _7 ?4 N" e8 o# y 铸件冷却时,表层及薄截面处,往往产生白口,白口组织硬而脆、加工性能差、易剥落。这种现象不但发生在灰铸铁HT200,HT250等常见牌号,也常发生于其他铸铁如抗磨铸铁KmBTMn5Mo2Cu,冷硬铸铁LTCrMoR以及部分球墨铸铁工件。* l0 e) I! k( q) ?; f: B* s& e
铸造白口的形成原因:
4 T, j/ m) E) f: F5 U 由于冷速大或铁水中易使碳石墨化的元素少,铁水中的碳来不及以石墨形式析出,而是以Fe3C形式析出,形成了白口。, l3 [. R$ T" Q; f0 s
首先,和灰铁铸件的成分配比有关系;其中碳当量和锰含量对碳化物的生成起一定作用。
* n) I3 b( i$ e4 `$ o% M 其次,和冷却速度有关系;冷速快产生白口的可能性大,冷却速度过快,抑制石墨化过程进行;% c/ e/ k5 |; e! s; m
最后,开炉初期或大包较潮,烘烤不充分也会导致白口。 @1 w7 f, x! ] c N& h
铸件白口的预防及改善方法$ @/ b$ f$ V/ `$ D% p3 {0 `
预防方法:1,炉前孕育用三角试块检查。2,检查浇注后推迟是打箱时间。3,加强孕育时间(硅铁或号外生铁)9 {0 g; n* F" C D! [9 O8 C
常用退火改善铸件白口的工艺:加热到550-950℃保温2~5 h,随后炉冷到500—550℃再出炉空冷。在高温保温期间 ,游高渗碳体和共晶渗碳体分解为石墨和A,在随后护冷过程中二次渗碳体和共 析渗碳体也分解,发生石墨化过程;由于渗碳体的分解,导致硬度下降,从而提高了切削加工性。
0 {8 i! |1 z" J) @ 铸件白口直接机加工:铸件白口不退火改善,直接对白口部位加工,可采用BN-S30牌号超硬刀具。 |
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