控制涡轮机油中的水分

jyw120

电厂蒸汽涡轮机的运转中，水分的污染涡轮机油是最为常见的麻烦。水分可能由于高压蒸气而经由油封渗进，或者是水分渗漏而进入油冷却器中。因此，蒸气涡轮系统需要良好的操控，以保持油品的干燥，如果水分持续的出现在油中且开始造成问题，这正是一个大问题产生之前的警讯。
一个参考案例 　　
以下叙述一个实例来作为参考及讨论的说明：　　
某一电厂蒸气涡轮机循环系统一直有着水污染的困扰，但因为电力的吃紧，而无法停机作适当的维修以制止漏水。在回油管处所测得的水分含量为0.7﹪，维修人员用洁油王透平油专用滤油机在除水24小时，经此处理的油，其含水量均达0.04﹪，再回到油槽中时，会混合了来自循环系统富含水分的回油。如此混合的油品提供给轴承使用时，大约含有0.4﹪水分。客户当然顾虑到水分的污染最终影响润滑且增加磨损。(江苏苏州昆山洁油王滤油机、油水分离器、净油机、)
随之提出了几个问题：　　
1）蒸气涡轮润滑系统中，可以忍受的最高水分含量是多少？如果持续的使用高含水量的滑油，系统会有什么影响？　　
2）可否提高除水的油温以加速除水的效率？如果可以的话，温度是多少？　　
3）是否建议使用额外的抗乳化添加剂？如果滑油在油槽中停驻的时间相当短，上述的添加剂有效吗？ 几个解决问题的要诀　　
这些都是客户碰上水污染问题时所提出的几个典型的问题，我们将在下文说明并提供一些指引。　　
首先，循环系统中是无所谓水含量安全标准值的最大限制的，我们能作的唯有尽可能的维持水分越低越好。一般的参改数值是低于0.1﹪，如果上升到0.25﹪是警示着有些不正当的现象，应该找出原因。上述的例子中0.4﹪就是水分太高，甚且会影响设备的运转保养。水分高的滑油当然会有腐蚀设备的可能性，且细菌霉菌滋生的机会也大，长期下来会使含白色金属的轴承硬化。所以尽可能保持油品的干燥极为重要，上述的漏水现象也应尽早解决。含水量导致润滑不良也是问题，只是比较不严重，因为乳化时水分会成极小的水滴溶在油中，对轴承中的油膜影响较小。
润滑油、液压油、切削液净化脱水除杂除水、
接下来的几项建议可以帮助客户来面对问题： 　　
1）水分的去除：　　按现况水分从0.7﹪减低至0.04﹪，表示洁油王的效果显著且应该已没有很大的改善空间了。　
2）细菌和霉菌的控制　　微生物对含有水分的涡轮机油系统是一大困扰。水的存在有利于细菌和霉菌的滋生。系统中水分持续地进入尔后被去除，并无法有效的抑制微生物的滋生。问题在于管线或油槽的低点死角常常是水分滞留的地方，细菌可以在此快速的繁殖。尤其大多数的涡轮蒸气系统温度约在50-55℃，这是细菌滋生最快的温度条件。剩下较少数的微生物，属于可能可以存活在比较特殊条件下的。
更多润滑油方面的资料，请去洁油王滤油机网站参考，百度搜索“洁油王”就可以啦，里面有很多液压油使用、保养、再生的知识，一般来说可以让液压油使用五年以上，让油品一直处于新油状态，保养液压设备，网站里面还有液压油过滤视频，是液压设备不可多得的保养设备，也是延长液压油使用寿命的最好办法，供参考！