TA的每日心情 | 开心 半小时前 |
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签到天数: 1172 天 连续签到: 46 天 [LV.10]以坛为家III
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发表于 2011-8-17 22:51:25
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本帖最后由 孤独寒松 于 2011-8-17 22:54 编辑 7 ~2 W7 [# Y5 {+ {# q
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回复 7# bdx575
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一般来说,铸件粘砂,有几种情况:' R& t1 E8 ?2 s& r
1,砂、粉的热化学稳定性不好
( c# W' L) I- X( S2,水玻璃的杂质含量高、不纯。
* `4 K" Z& i. X0 c0 j! X3,浆料的配比参数有问题
0 h# w3 Q/ O U- f9 G' r7 J4,型壳分层也会导致局部粘砂。9 g( u2 d) | i _! x
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1,面层材料在高温下与钢水发生了化学反应。
j$ t- \ x, B$ v2,水玻璃的模数低,氧化物含量高。
! m5 z" ]% D* \+ G3 [) T面层的水玻璃的模数应该是3.4,密度1.31---1.32
9 m- F! v& M+ v0 c. T3,浆料的粉液比适中,要少偏低一些,这样有利于粘结涂层。浆料要充分搅拌,百分百润湿,在制作面层前,搅拌一段时间,停顿一会儿,让其有了回性后,再进行制壳面层,后几层也应该这样做。' C7 {* `) a/ {# v
4,浆料浓度过高,导致粘结性差,因而分层;砂子有粉尘,导致分层;制壳硬化后,要用压缩空气枪吹除多余的砂子;面层硬化后要用清水清洗,避免残留有硬化液将下一层浆料硬化了,因而粘不上砂子
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+ H" h% G3 h# {1 o. J我说的几种方法,你用排除法,逐个试验一下,就会有结果的。2 A, H9 D7 |7 e" e; T8 d
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等有了结果,请告知与我,谢谢! |
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