关于球墨-蠕墨复合型铸铁

老翻砂匠

最近接到一个订单，客户要求该产品的工作表面的石墨形态为球状，厚度要在10~20mm，然后过渡到蠕虫状。

3 O. ~1 j7 ^! [( c( h% S不知坛内有否做过此类铸件的朋友，想分享点经验，听点忠告。

  m, T+ g, i! @+ r老翻砂匠再次表示感谢。

dlee

无经验，有建议：
6 O* W! Z7 k  v; R6 w9 {       蠕铁铁水
; ~' t! n6 b  X3 ^6 k    1.工作面激冷
    2.工作面用含镁粉涂料

老翻砂匠

回复 2# dlee
4 ~5 Z5 H9 J/ P" S3 X5 H
6 t+ w# P; F, C6 H
    这个方案倒是不错的，只不过对蠕化剂和孕育剂的用量上应该有所控制吧

worker

回复 3# 老翻砂匠

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    蠕铁铁水
1 L9 j* z% ?) j  S% t, u    1.工作面激冷
    2.工作面用含镁粉涂料.
即便对蠕化剂和孕育剂的用量上应该有所控制.球墨层可以在厚度要在10~20mm么?

xyzhlan

是的，极冷的话，10~20mm厚度还是难控制

worker

如件薄,没办法.件厚应当有可能.但要求对熔,铸工艺的严格管理.

老翻砂匠

回复 6# worker
! n: M% e$ L; P$ X5 S; Z& e7 V
7 p* F: O" y1 s! |- ^
    平均壁厚在5公分左右，最厚处6公分，最薄处3公分。
6 `+ ~2 l6 }; ^! y1 s3 A. q6 _
本想今晚试一炉，考虑到工业方案的严谨，故推迟到了下周二试制

worker

表面球化要求几级.

老翻砂匠

回复 8# worker


   

worker

回复 9# 老翻砂匠
$ ~7 @! a5 u& C* f, a

" `( |) h# U; R$ B    球化级别差别大.最薄处3公分.过渡区太窄.
, m7 [: N1 z8 G9 \. h祝试验成功.

wdl016

关于球墨-蠕墨复合型铸铁
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最近接到一个订单，客户要求该产品的工作表面的石墨形态为球状，厚度要在10~20mm，然后过渡到蠕虫状。
0 `$ l* k/ q! S4 @; J0 F( n1 n7 T! o- r: o
不知坛内有否做过此类铸件的朋友，想分享点经验，听点忠告。
3 U  {6 g9 Q! Z
老翻砂匠再次表示感谢

1 G% A& T6 v  X* j5 p5 i8 T/ ?  }我建议按照产品的壁厚用球化剂和蠕化剂合用进行铁水处理。球墨铸铁的500--600部分产品对珠光体和铁素体要求一样来处理，效果很理想。

老翻砂匠

回复 11# wdl016


    具体说说，想听听你的观点，谢谢！

dlee

何种件？
- ~* Q. h1 ~) K1 [% |2 ~. a     可否双液铸造尼？

老翻砂匠

回复 13# dlee


    单液铸造，我现在考虑的问题是究竟是用球铁水还是用蠕铁水，如果用球铁水，则考虑利用孕育不完全法来做，如果用蠕铁水，则考虑不孕育，用钾钠做个变质处理，当然，不管哪种方案，冷铁激冷都是必须的

dlee

用球铁水，非工作面上含硫涂料，
* P/ [3 X9 b& h% F2 k. }      考虑利用孕育不完全法或欠球化法，工作面球化率靠冷铁了

castengineer

建议用蠕铁水.强化蠕化.使过蠕化成球.表层冷铁激冷.
内层型腔在不影响型砂强度的情况下.加一些保温材料.试一下.

castengineer

对试验工艺.则考虑不孕育，用钾钠做个变质处理不妥.

老翻砂匠

谢谢诸位的鼎力回复，我考虑两种铁水都试一下，非工作面试图得到保温的效果，难度颇大。

再次感谢诸位！

老翻砂匠

回复 17# castengineer

$ B4 v4 q6 z' @" U2 G+ O0 ^0 n
    为什么？我曾经看到过太原理工大学的一篇文章，就是介绍蠕化处理后进行钾钠变质处理的

castengineer

回复 19# 老翻砂匠

1:大学发表的文章,有特定的试验条件.工厂达不到.
' ~1 }, p+ e0 f& w- t/ F7 ]2:钾钠变质处理没被广泛性使用.说明有它的特定的.有限的效果.并不是否定钾钠变质处理.只不过提一个建议.