这种缺陷以前没见过。这是啥孔呢？

翔龙铸造 · 发表于 2011-8-30 15:43:20

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本帖最后由翔龙铸造于 2011-8-30 17:13 编辑

朋友那边说有批产品出问题了让我去看看。
表面惨不忍睹。但是不知道是什么原因造成的。
大伙帮忙看看。谢谢！
产品为HT250,粘土砂工艺，手工造型。电炉熔炼，合成铸铁（废钢加入量好像是20%别的都是铁屑加增碳剂）
产品的重量为25KG左右圆的15KG

我自己怀疑是型砂的问题。因为最后两张中间下的是树脂砂芯子。表面很好
............
刚刚通了电话，补充几点：配料为10-20%废钢,还有40%球铁屑.别的为灰铁屑.炉前C SI仪调成份(HT250范围)还有个就是小件5KG左右的件没这个问题,表面很好!
只有厚大件有这个问题.这是为什么呢?感觉还是型砂问题:1.小件没问题 2.厚大件下芯子的地方没问题....但是不知道是什么原因.该怎么解决
...
再次补充上型跟下型面都有孔

翔龙铸造 · 发表于 2011-8-30 15:55:33

我对HT25O真的不熟悉
球铁吧还马马虎虎。
麻烦各位前辈了！！！

ningjianyu · 发表于 2011-8-30 16:00:00

应该是有干砂冲入或是造型后小碎砂没有清理干净吧。

hoopoe · 发表于 2011-8-30 16:16:43

砂型没有烘干造成的

linkeying123 · 发表于 2011-8-31 10:13:02

水分高了

老翻砂匠 · 发表于 2011-8-31 10:25:23

想进一步了解一下湿型砂的配比，还有水分多少？

xym · 发表于 2011-8-31 12:44:23

气孔

zhangwenq1963 · 发表于 2011-8-31 13:09:27

我见到过，型砂含水量过高。浇注温度偏高。

双伯 · 发表于 2011-9-1 00:59:00

水分高，型砂含土量高，透气性差。加新砂吧。

红杉树 · 发表于 2011-9-1 06:36:18

水分过高，透气性差，造成表面大面积气孔。
整个砂处理存在很大的问题，基本属于失控状态，生产过程中型砂性能估计不检。

红杉树 · 发表于 2011-9-1 06:38:19

细看应该是铸件底箱面还行，有个别砂眼问题，属于造型后型腔没有吹。
盖箱面大面积气孔，和我上面说的原因差不多。
具体情况到现场查查估计还有更多的问题。

xiayaxi · 发表于 2011-9-1 06:46:20

注意铁液温度及石英砂质量

dcg0531 · 发表于 2011-9-1 07:28:18

补充：
手工造型紧实度不适，

翔龙铸造 · 发表于 2011-9-1 09:01:34

我又去看了下他们的砂
很不正常含泥量相当大透气性很差
我们这的小铸造厂根本就没什么砂处理
只有加大新砂量了！

翔龙铸造 · 发表于 2011-9-1 09:03:33

本帖最后由翔龙铸造于 2011-9-1 09:04 编辑

现在基本可以确定是型砂含泥量太大透气性差引起的孔

这也解释了为什么小件没孔厚大件有孔的原因。

但是这是什么孔呢？属于什么范畴的？还望前辈多多指教

castzhong · 发表于 2011-9-1 15:21:59

好像差不多的气孔吧

castzhong · 发表于 2011-9-1 15:34:41

涂料不良产生的气孔：

红杉树 · 发表于 2011-9-1 22:15:50

本帖最后由红杉树于 2011-9-1 22:18 编辑

回复 11# 红杉树

如果型砂方面不行，如没有强有力的设备支持的话，只有通过工艺手段进行调节，具体为增强型腔排气能力，设置本体出气或者溢流排气或者排气冒口，看模具位子定。应该能降低此类气孔问题，难度不是很大。

翔龙铸造 · 发表于 2011-9-8 22:05:03

这个问题他们解决了，还是型砂的问题的。因为砂的灰太多，粘度下降，然后只有多加鹏润土。。。他们的后果就是砂的透气型会越来越差。粘度也是越来越差。然后只有加大水份才能保证粘度。
老翻砂匠前辈曾经说过：玩铸造汽最重要。气顺了，活就好！人也一样绝对的经典

后来他们加大新砂量控制水分现在做的铸件就没这个问题了！

红杉树 · 发表于 2011-9-11 09:31:54

做铸造有问题能够解决还行，麻烦的是有的连问题都找不到，下手的地方都没有。

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