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[交流] 请大家分析铸钢件粘砂产生的原因?

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该用户从未签到

发表于 2011-9-15 20:01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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铸件粘砂部位

铸件粘砂部位

粘砂情况近照

粘砂情况近照
这是铸钢件  上面的那里是冒口 平局壁厚在150-200

该用户从未签到

发表于 2011-9-15 20:54:54 | 显示全部楼层
回复 1# 山木之林
' o- z5 |3 g: p1 ^/ r7 O- S- |4 i  M) a! P1 ~( W2 p  H, R8 ~- z
$ y6 B- x/ l; l, A. V
    可否告诉一下,浇注温度是多少?涂料的涂刷是怎样的情况?
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    2017-2-16 11:35
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2011-9-15 22:05:50 | 显示全部楼层
    同意楼上的观点,粘砂和涂料还有浇注温度关系挺大。

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-21 10:57:33 | 显示全部楼层
    铸钢的粘砂是比较复杂的,具体你可以从以下几点考虑:4 f, ^, ?& z' J! K
    1.浇注温度,
    . S' H/ u: j. \0 a, a: f6 d2.涂料质量和涂刷方法,涂刷质量。
    ; G3 a- L$ C. F# T6 H6 @7 @9 [  F3.型砂的表面稳定性。
    . C- U8 C' D! X' F4 i4.型砂强度。/ |3 o. a6 |7 [  U) j
    5.旧砂质量。
    * O+ H2 \- e/ L; v3 V/ }6.浇注速度。) A( U+ Q  `. k( J  k
    7.浇注系统的设置。
    9 R3 r$ |8 G1 e                              要想交流可以加QQ82577825

    该用户从未签到

    发表于 2011-9-26 17:27:47 | 显示全部楼层
    主要是涂料不行,耐火度不够
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-28 10:47:50 | 显示全部楼层
    大家说的都有道理。另:最主要材料--原砂要考虑,含硅量低就容易粘砂
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    2025-10-28 10:55
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2011-10-28 13:11:58 | 显示全部楼层
    从照片上来分析,我感觉是砂型紧实度不够,砂子捣实,再刷涂料,拐角处放铬铁矿砂,试试看。
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    奋斗
    2018-2-19 10:12
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-30 12:28:31 | 显示全部楼层
    质量与成本还是要衡量的。可以从铸件粘砂机理上来分析:
    " Q- h8 Z8 L  c. M$ k0 O1.型腔表面的紧实度。
    6 N5 E& V6 I! a  e, P6 I6 N2.浇铸气氛营造
    ) g6 {# C  c( ~, r8 |) @9 @2 H3.型砂及涂料的耐火度。
    9 X0 z5 C, z3 d; c' k1 E, ?# K仅供参考。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-30 18:19:56 | 显示全部楼层
    回复 6# windak 8 `/ R, L5 H- N! [% q: _& i
    # Q% Z# P8 t0 i# k0 `, h
    / d4 h) X9 A( U6 O9 Q/ W
        硅含量要求多少 ? 我们的是98 %  国家规定的也是95以上就可以
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-30 19:32:59 | 显示全部楼层
    回复 9# 山木之林
    ' S. \: z4 S  r" t+ G* o就原砂,如是硅砂,含硅量自然越高越耐高温.你的含硅量有这么高,那就应看别的原因了.另,你的硅砂含量有没有自己测或委托第三方测.很多情况下都是供应商瞎说.
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-30 19:59:02 | 显示全部楼层
    另,你的型砂采取的是什么类型?

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-31 12:27:17 | 显示全部楼层
    回复 11# windak
    2 e0 ^% O# A/ _& G; h5 b' j* ~% l9 o7 v* d$ w. A

    % V, |9 g; Y' l    碱性酚醛树脂砂

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     楼主| 发表于 2011-10-31 12:28:41 | 显示全部楼层
    回复 10# windak
    0 Q/ b# @5 C; t3 N# m! ?2 t
    4 {9 Z- _. A7 U+ J& D2 f' X, _0 n; ]" V
        自己做过 化学分析法测得 有99%而 委托第三方检测的 用97.6%-98.4%
  • TA的每日心情
    开心
    2023-6-11 21:28
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 13:30:35 | 显示全部楼层
    最好采用锆英粉涂料,另外要适当降低浇注温度。低温快浇。
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    慵懒
    2022-12-20 10:11
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 13:38:31 | 显示全部楼层
    涂料和浇注温度的选择
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-10 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-31 18:31:35 | 显示全部楼层
    材料没问题,就看看你的混砂造型工艺了

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-3 19:19:18 | 显示全部楼层
    回复 16# windak
    % q$ i2 f9 A# D# R% d* K6 E
    & \/ F. b% {! I/ @9 ^* f$ K1 I/ {( k: k+ W8 k. N, }# `4 C
        看来还是找不出原因

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-3 19:19:44 | 显示全部楼层
    回复 16# windak ) N0 N& Y( e$ F. W( i
    7 f$ O: X0 D& D4 M
    $ R; u  N- W& \, N+ g
        都没问题
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-10 15:55
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-11-3 21:41:40 | 显示全部楼层
    不可能哪都没问题,如需大家帮你解决问题,就请把所有细节说出来.像这简直就是瞎胡闹.
  • TA的每日心情
    开心
    2016-5-28 16:44
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2011-11-4 08:13:39 | 显示全部楼层
    我觉着实温度有点高,煤粉加入量多少,说清楚点工艺~
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