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发表于 2011-9-22 08:01:43
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RE: 如何理解亚共晶球铁
回复 1# worker
/ Z: c" t7 K5 M$ m* C/ C. h/ H& H; k, \
材料、工艺试验表
" e, v7 F! @7 M/ C! R+ XNO：QZ200907003 TSJL/PJ82—A* |# ~3 ]" V$ _& i# Y
生产单位 曲轴车间 负责人 林钰杰 试验时间 2009.7.8 试验数量 1包0 @5 R% k: C% |$ D- P) d
产品名称 630曲轴 产品图号 试验材料 变质剂
" d3 F8 F. T' q9 ]: H; i! u试' T: p- p) y+ H V5 G. W: j0 J5 s
验方案 1、试验目的2 u" l. [: j* ~3 X3 `
试验球化前加入变质剂对曲轴性能的影响。
/ F$ n4 f! E+ J0 p8 `2、试验内容及方法（工艺及检验要求）5 }5 [7 k, V: |. H) N: e: p. B, a
（1）.1炉3包铁水浇注完2包630曲轴后，加废钢200kg，硅铁20kg。熔完后检验，C％3.0±0.05， Si％1.8±0.1，可以出铁水浇注。" H$ s& t3 ~, Q5 {2 O8 @
（2）.装包：球化剂6kg+珍珠砂+ZF-1+Cu2.3kg+变质剂0.6kg，其中变质剂用报纸包住，出铁瞬间扔到包内。
; i4 k5 @) n$ E（3）.其他控制同630曲轴工艺不变。. h/ }9 \2 `9 J( X& _- ?& o
3、标识及跟踪要求：
# H8 l; d2 M( T' H, B0 h: D M$ H试块性能对比，割本体，对比试块加工铁屑。
& E7 p2 m2 K) I5 ^- q$ W方案策划人：林钰杰 2009-7-8+ {& }5 X8 k1 k- B$ }7 [
审批意见
! X# h7 B! `: n 同意* o8 m$ @1 H5 ]- M
审核：李伟柱 2009-7-8 同意" M/ d: }$ I7 {' U9 @0 P
批准：郭孝江 2009-7-83 H# W6 I+ h0 n8 u7 ?9 M& u
试验过程记录（生产现场） 熔化过程按照工艺进行，原铁水成分C：3.25%，Si：1.5%，S：0.016%。出铁前测温：1510度，铁水冲进包内瞬间在炉台把包好的变质剂扔进包内冲铁水一边，冒棕黄色烟，有很大火苗，出铁后23秒开始球化，球化时间50秒。扒渣吊运3分48秒，浇注总用时2分20秒，浇注期6分2秒，浇注温度1419度。浇注过程无异常。浇注后浇口杯在补缩过程中中间凹进去大半，大概浇口杯高度的4/7。开箱后发现第二箱试块有凹陷现象，三箱曲轴充型完整，无缩孔。平衡块位置粘砂少，光滑，像激冷。看试样金相，石墨球数与正常的差不多，但石墨球不够圆，感觉有棱有角的。大小较正常的均匀。 : I/ j3 a# s: `/ Y; |( f
# A, ]: ]; P5 `* i 填表人：林钰杰 2009-7-23; ]. u. L) s. P9 ^5 [3 S, V
试验结果 试块性能对比：
. J) L; ^4 L+ r1 K0 s试样编号 抗拉强度Mpa 延伸率％ 冲击韧性J/Cm2 硬度 备注& T$ n# r$ a( @9 i% |" e% w% a0 w
708108 795 8.2 50 257 铸态（第二箱）
t$ ?, V: a( _6 ~: r& O708108-1 950 6.4 64 288 正火后（第一箱）2 m$ S- @8 l5 A2 A
708108-3 970 5.6 38 278 正火后（第三箱） O5 R" r Q3 v) Y& m
临近630平均性能 992 6.6 52 286 9 e1 F. m2 w5 Y9 d) w. y9 c
7月630平均性能 991 6.6 52 286
5 k" I) k5 ?! n$ o试块性能对比来看，达不到正常水平，其中强度较低。! j' R1 T. Y5 ?$ u4 w! d
从抽割的本体来看，同样是强度低，都≤900MPa，同时硬度也低。
8 S/ e1 v6 J1 U从试块加工出来的铁屑对比来看，变质剂试验的铁屑要比正常的630试块铁屑长，证明切削性能较好，也对应了硬度偏低的结果。9 `) Q4 R3 d; X
附：原始数据： . g, g" B2 O+ k3 A
填表人： 林钰杰2009-10-181 f2 r! N6 ^' @# n' |4 H3 ~
送仓 曲轴正常流转 填表人：林钰杰2009-10-18
^' a! E; f9 V; G* H+ Y试装（加工）情况 （可以另附材料）
3 c0 R; j8 f6 q7 \填表人：3 v/ ~1 w7 Z$ G
试验效果评定 1、 从本次首次试验情况来看，630曲轴的试块性能是达标的，但本体不合格。
8 f1 a7 M$ e9 T1 _+ H. E! G2、 从加工的铁屑来看，在试块性能同等条件下，其材质抗疲劳极限性能应该比正常曲轴的要好。" O1 T5 l1 c% b$ e! |
3、 建议在QT800-6牌号曲轴上使用，加工后做疲劳试验验证其整体性能的优劣。% ~* _& s' V. K
填表人：林钰杰 2009-10-18" @' J8 T$ ^$ L8 x( z( } Z: Q( k& j! H" j- @
审批意见 审批：
- l9 m2 U1 |; p4 Y0 m% S: U
0 n l0 c3 s& Z1 pC+1/3Si=3.6 可否算亚共晶球铁,是加了0.1%强墨化剂钾.钠变质剂得到的. |
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