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查看: 5491|回复: 14

[已答复] 5CrMnMo模具开裂

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该用户从未签到

发表于 2011-9-28 09:07:05 | 显示全部楼层 |阅读模式

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模具要求热处理硬度是HRC42-46,现场测试硬度合格。这种模具我们公司一直在用,正常情况下是可以用近两年的或者服役2000个锻件左右。但是现在还不到半年时间,生产也不到500个,请各位高手帮忙分析原因。
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该用户从未签到

 楼主| 发表于 2011-9-28 09:15:34 | 显示全部楼层
这是自己手工磨得开裂部位的金相图,放大1000倍。由于实验室刚投入,看金相经验少,请各位高手给予帮助。

放大1000倍

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  • TA的每日心情
    开心
    2020-3-23 11:57
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2011-9-28 11:20:41 | 显示全部楼层
    回复 2# 掌厨掌厨
    , Q5 O% ~- q9 a6 W7 O$ s* _9 D9 e+ B

    ; l2 G. O5 H, Q# I    这个模具是什么设备上用的,用于生产什么,怎么使用
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-9 10:26:36 | 显示全部楼层
    请说明使用情况

    该用户从未签到

    发表于 2011-10-12 10:51:06 | 显示全部楼层
    回复 3# liyanfeng1
    ; ^( W  x) v. W0 W
    ( N: w: g% X- V
    0 F4 [5 i& s' n* |" b    谢谢你的回帖,这个模具是用在5000T油压机上的一个活块模(共有2个活块模),用于压型钢轨。所看到的开裂部分为成型钢轨鱼尾空间(轨腰部分)的模具。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2011-10-15 14:40:44 | 显示全部楼层
    回复 5# 掌厨
    ! E) m) o' U( h2 [$ X- ?
    4 b  f' c' W* J* F9 E* x1 V
    3 e. `: d6 Q8 Z1 o5 \' `* Q    个人分析原因为:材料利用率较高,造成的夹杂;裂纹呈脆性状体,可能是热处理工艺制定相对不合理造成。
  • TA的每日心情
    开心
    2017-10-21 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2011-10-16 18:23:50 | 显示全部楼层
    以下文献供参考分析:4 ?0 Y8 L( G+ D. q: [7 u
    1、5CrMnMo钢大型热锻模淬火开裂失效分析
    " h8 }& @- k" d0 khttp://www.rjghome.com/viewthrea ... 8%E5%88%86%E6%9E%90/ `9 w5 y* ^+ t# a
    2、5CrMnMo钢热锻模热处理裂纹分析及对策
    6 Z1 s# X, T, Chttp://www.rjghome.com/viewthrea ... &extra=page%3D1

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-17 09:57:56 | 显示全部楼层
    回复 7# 紫金
    / ]6 z$ b) u# m& V& w
    7 s3 z8 k7 R6 _  W
    6 T1 x* o6 [4 i% F+ ^2 l1 f    谢谢您的分享,非常受用!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-10-17 09:59:00 | 显示全部楼层
    回复 6# 独旅者
    % a, X' a6 D1 B! `& y" h; w6 ~' X) [# Q+ J$ f+ c) J9 C0 ?2 ?1 U8 }
    ' [; V3 ^- v# i: i% G/ E  O/ S
        谢谢您,我们分析也是热处理不当造成的。打算下一步去生产厂家看看
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    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-10-31 11:21:35 | 显示全部楼层
    请问你们的锻模怎么预热的?表面温度和型腔温度是多少?开裂是当天第几件 开裂?室温是多少?

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     楼主| 发表于 2011-11-2 17:07:20 | 显示全部楼层
    回复 10# superzhzh
      v6 ?: q+ {+ P6 [& M* N1 Z" F* S
    % I% W- M2 k2 o% |: }3 H6 t* v+ v$ r
        你好,一般我们冬天才预热,预热温度为200℃左右。始锻温度为1150℃~1180℃,终锻在850℃以上。当天压型了4件后才开裂的,一上午的产量也就8件左右。

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    发表于 2011-11-3 21:07:01 | 显示全部楼层
    制造过程控制不当
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    开心
    2018-1-26 20:39
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2011-11-4 08:07:31 | 显示全部楼层
    回复 11# 掌厨掌厨
      [9 |  h# ]. @2 \& }; M- e) m! Z, W6 p  x1 h% s! \
    爱米多提醒你:
    ! u- E: K1 ]) |7 l0 q4 \4 A$ s; Y    裂纹呈脆性状体,可能是淬火后回火不充分。另一方面,大型模具夏天也得预热。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-4 10:01:32 | 显示全部楼层
    回复 13# superzhzh
    - h; t% c6 O9 I% q3 u2 x- U$ w. h8 ~1 R" s7 `4 @

    ; J2 k8 s, @8 d$ ^4 H% s1 }   谢谢你的回复,热处理是我们考虑的重要方面,但也有老师傅提出有可能是锻造工艺也有问题。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2011-11-4 10:03:20 | 显示全部楼层
    回复 12# 何景瑞   @% l# H. u$ x' f% v2 w2 |; c

    2 x; M3 b) y2 a& e( U
    * Y$ t9 \' K! b) S    请问是模具的制造过程控制不当吗?请详细些
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