如何控制好冲天炉的铁水成分

liuxing963

我是刚毕业的并且是铸造专业的大学生，现在在厂里控制冲天炉炉前的材质成分，但是我在学校里看见的都是中频炉，现在弄了快两个月了，虽然学到了很多东西，但是感觉在控制元素成分的时候有很大的困难，希望前辈们能给下指点。
现状：
% |1 K& {3 Y2 C( C; a. N/ f目前厂里做的灰铁，偶尔有球铁。要求HT200，但是由于有些件较薄，材质太高会出现加工不动的现象，太低会试压不达标。

放羊的星星

回复 1# liuxing963
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$ U, K2 i0 f. a2 g    炉料称重，元素烧损，炉况稳定。

辉精英

如果一个回复贴就能帮楼主控制好冲天炉成分，好像有点不现实。毕竟楼主只才搞两个月，半年之后，如果楼主还搞熔炼的话，肯定就能控制住了。反复计算，验证，总结；做现场记录，多往理化室跑，坚持看每炉出来的铸件，每天写工作日志。经验都是实践积累出来的，技术是经验总结出来的。

liuxing963

回复 3# 辉精英
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    现在的SI含量不很稳定，加料的时候都是事先包好的，都经过称重，而且称重准确度也算可以，每批加一包，但是测出来的时候大多时间还算可以的，能够达到波动在0.1一下，但是不正常的时候就会隔2   3包变化达到0.2了。不知道是不是跟加的石灰石有关，厂里加石灰石和焦炭是不称量的。

放羊的星星

回复 4# liuxing963
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    不称量还想准确控制成分，对操作人员要求太高了。

kyboZ

焦炭和石灰石必须称量，想要控制好材质，先要控制好温度。

铸冶艺人

回复 1# liuxing963
) B4 M: @* {# R# ]% J5 A焦炭不称量是大错误！其他金属炉料都要称量。焦炭称量，入炉风量也要“称量”，冲天炉风碳平衡，这是你的炉子熔炼稳定的必要条件！！！风量“称量”，细的追究，还要冬夏区别，因为这些时候，空气体积是不一样的。

放羊的星星

回复 7# 铸冶艺人
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7 ~* }6 e8 w- S6 b0 M0 A
6 a) l. j' ^* Y5 y    冬夏送入同样体积的风量，氧分子密度却不一样，焦炭燃烧需要氧气，所以就有富氧送风。

辉精英

如果焦炭不称量，层焦会不稳，底焦必将产生变化，在风量不能同步变化的情况下，熔炼状况发生了变化，导致Si的烧损状况不稳定。底焦稳定了，Si也就稳定了。

liuxing963

回复 6# kyboZ


    您是佳木斯大学毕业的么？我看见砥砺石头了。

liuxing963

回复 7# 铸冶艺人

' [/ k2 W. d! h6 h7 R1 h+ i/ Z
9 h2 o1 ]  \: a1 ~6 a    谢谢前辈指导，但是我有点不了解如何在现场能够知道“风碳”是否已经平衡呢？如果不平衡该如何去调节呢？

liuxing963

回复 9# 辉精英
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    谢谢前辈指导。厂子里前些日子有一天氧化的比较严重，甚至在排渣口处喷石棉。造成拉伸升高，请问这种情况下，是否仅仅靠补加接力焦就能弥补过来么？

辉精英

如果铁水氧化，要立即减小松风量，及时在后炉补加接力焦；铁水只要一氧化，Mn和Si都会烧损，还要在炉前补加锰铁和加大硅铁量，将白口控制在可浇注范围内。

xiayaxi

楼主可以学习一些冲天炉文章，论坛里有。

徐强

不容易

张三

看楼上各位高手的帖子真的受益，大家在讨论的过程中都将到了关于熔炼的关键环节，也要求了一些细节，我认为通过细节的记录、对比、统计能提高对熔炼的控制，根据实际情况寻求理论支持、理解是最好的学习办法。另外再问一下，是不是焦碳的干湿度、天气的情况（下不下雨）也对炉有影响？

liuxing963

回复 6# kyboZ
" P' c( h+ d8 D/ O- R

    我是今年刚毕业的，既然是师兄，方便留个QQ号么？39421384是我的

abiao

我做了好几年冲天炉配料了 想稳定成分的确很难，但也不是不行
楼主遇上的主要问题是铁水氧化，铁水氧化后，不只温度会降低，而且元素的烧损也会大很多
防止铁水氧化主要有两点1.底炭的高度要严格控制，炉后加入的焦炭量很关键2.炉膛要修结实，有很多的情况是开炉时间长了炉膛会变大，在加入正常的焦炭量，实际底炭高度还是会降低

liuxing963

回复 18# abiao
& z+ Q6 M* {) K3 v, E3 L% W

    谢谢你了，是不是每一个冲天炉都会有它自己的焦炭比呢？怎么确定呢?就像我们厂现在没有称量过，是不是要按照以前一样加只是称一下，如果不出现氧化现象，就可以定为加焦炭量呢？

xzzaa

严格控制原料中德SI含量，废钢加入量在12-15%