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发表于 2011-10-24 10:43:21
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本帖最后由 xshl 于 2011-10-24 10:48 编辑
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建议不要换低温蜡为中温蜡,因为两者有很大的成本差别,本身蜡料价格有差别,处理方式也差别很大,打蜡设备也不一样,如果要更换这些都要更换,小企业一定要考虑这方面的成本。4 O/ Y0 ]+ U1 Q" c6 C' R4 {9 z
低温蜡水玻璃,本身光洁度就比不上中温蜡硅溶胶,如果非要有些提高,建议关注以下几点,
2 U, C; y" R1 ]1,尽量提高蜡膜的光洁度,可以从蜡料质量,搅拌均匀度,打蜡温度和压力进行调试。这方面的老师傅可以给你很好的建议,比研究生的建议都实用。
" H) h( v8 N" M& m7 }6 J2,尽量做好面层,粉液比不要轻易改动,要根据自身情况和理论最佳配比尽量稳定控制,同时季节变化也要考虑。做好车间温度控制,硬化液也要注意实时控制,争取做最好的面层。
; V* y2 o) a- t# q3,注意型壳脱蜡及后面的放置,不要导致内部脱落,焙烧要适当充分。/ H, G6 f' f- m0 s- t6 j, R
4,有些材质不适合石英粉做面层,浇出来的铸件很难看,原因应为金属和型壳发生了反映。
9 X1 J; E) a& {7 [5,水玻璃熔模铸造,中国搞了很多年,实际已经很成熟了,作为小企业不要轻易尝试新技术,你伤不起。 |
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