42CrMo锻件调质问题

学生 · 发表于 2011-10-23 19:41:05

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我厂处理的轴径φ210mm的42CrMo锻件，采用845℃出炉先淬水，后淬淬火液，550℃回火的工艺，R/2处取样，性能如下：σb:810Mpa,σs:635Mpa,δ5:17.5%,ψ:57.5%，AKV：21,24,28J，不能满足性能要求请大家帮忙分析原因

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-23 20:31:43

性能要求是多少呢？HB硬度要求多少呢？

学生 · 发表于 2011-10-24 20:01:19

回复 2# dc永恒之心

性能要求：σb:≥850Mpa,σs:≥640Mpa,δ5:≥13.5%,ψ:≥45%，AKV：≥30J，HB:260-300

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-24 20:31:58

冷却时间各是多少

yiyongjun · 发表于 2011-10-26 13:32:19

淬火温度提高点，保温时间要够，控制好淬火过程，回火温度基本没问题！

shixining · 发表于 2011-10-26 14:29:48

你的问题是淬水的时间短了，我们经常干和你差不多的件，回火温度580℃都没有问题，（可以水冷到300左右）

学生 · 发表于 2011-10-26 20:13:31

回复 5# yiyongjun

温度提高到过900℃，性能没有提高

dc永恒之心 · 发表于 2011-10-26 20:36:02

我们的工艺是850度淬火，600度回火。结果HB：270左右。性能抗拉880，屈服730，伸长19，收缩55.-40度AKV：90、96、93

yiyongjun · 发表于 2011-10-27 10:35:51

请问您的具体保温时间和冷却时间。

adazhao · 发表于 2011-10-27 12:18:27

回复 8# dc永恒之心

你这是齿圈的性能，和他的取样位置不一样的

adazhao · 发表于 2011-10-27 12:19:15

回复 1# 学生

楼主的淬火烈度不够，淬硬不足，后续的回火温度也偏低。

JXS711 · 发表于 2011-10-31 15:43:08

回复 1# 学生

我刚刚做过也是这个材料的一个连接轴，不过强度要求没你的高，我的是：σb≥805MPa，σs≥685MPa ，δ5≥13%，ψ≥35，AKu≥31J。在1/3处取样，做出的结果是σb≥845MPa，σs≥660MPa ，δ5=19%，ψ=59，AKu≥47J；HB249。不过我的工艺是860±10 ，直接油冷然后回火560±10.你这个强度要求应该来个水淬油冷，应该能达到

JXS711 · 发表于 2011-11-1 09:43:59

回复 1# 学生

楼主返修结果咋样啊，给大家通报一下撒

belldou · 发表于 2011-11-2 07:36:20

我以前做过42CrMo的电机轴（直径200以上）采用的调质工艺是正火+高温回火。

学生 · 发表于 2011-11-3 21:40:56

回复 9# yiyongjun

900℃保温5小时，降至830℃保温1小时，水淬9分钟，AQ251（15%）冷12分钟，应该没问题，以前处理的同样产品强度都大于900MPa,就是这批原材料的性能达不到，原材料检验没有问题，就是C含量占下限，

学生 · 发表于 2011-11-3 21:42:53

回复 12# JXS711

你们做的产品有效尺寸是多少？

yiyongjun · 发表于 2011-11-4 09:12:28

最佳淬火温度为850-860,900摄氏度保温有特殊意义吗？晶粒会有长大倾向。

smg016 · 发表于 2011-11-4 12:55:54

1.你调质前有做预处理吗？正火，退火。
2.取样是客户要求1/2R吗？重标是1/3R，如果改在1/3R会不会好点呢？
3.C含量走下限，可能导致强度低；P、S元素含量高，可能影响冲击
4.淬火温度850-860差不多，900高了，550回也没问题。你的介质温度高不高，温度高也有问题，还有就是可以冷到300度左右回火，不要冷透。
我们35CrMo620回火都有你这性能呢

合金钢 · 发表于 2011-11-6 21:30:36

回复 1# 学生

　　如果你不介绍冷却方式，直观感觉是淬火冷却速度不够，回火温度低。这样工件的截面尺寸，如果不考虑偏析同因素，取样位置不是主要问题。
　　这个材质，如果回火温度不在600度左右，冲击和延伸率会出问题的。你可以考虑加大冷却速度，用水冷，控制好终冷温度，回火温度增加。

zhdazhi · 发表于 2011-11-8 17:56:49

常规成分很难干到你要的那个强度，即便干到，延伸和冲击也保不了。取样位置明摆着呢，离表皮50mm
成分需要做一点调整，Cr+0.1%、Mo+0.15~0.2%、稍微多加点，对淬透性有好处，对表面硬度有要求就用表面处理搞一下。成分调整这种事你应该有经验的，如果没有C当量要求，个人觉得可以试一下，轴料又不焊接

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