熔模铸造为什么有时放两个浇口杯，它的作用是什么？

huang331986059

熔模铸造为什么放两个浇口杯，它的作用是什么？

丁文会

产品有贴图吗

孤独寒松

回复 1# huang331986059

熔模铸造为什么有时放两个浇口杯，它的作用是什么？

首先，谢谢发的这个技术帖子，这对很多从事熔模铸造的人都有帮助，建议管理员、版主升级为精华帖！
* }3 Z$ {' V- Y1 d; d" @% K答：
0 h$ B# h. _' I, ~  f. G1 `熔模铸造是好几种精密铸造的总称，最为常见的就是硅溶胶制壳铸造和水玻璃制壳铸造。
' \* }' N* ]. C8 G2 X熔模铸造相对砂型铸造来讲，熔模铸造的铸件单重比较轻，生产的都是一些小件。
水玻璃制壳铸造和硅溶胶制壳铸造的铸件单重多数都在100kg一下的。
针对透气性而言，水玻璃型壳的透气性很好，20KG以上的铸件设计有两个浇口杯很少。
而硅溶胶型壳的透气性比较差，铸件在10kg以上的有一些铸件就要设计两个浇口杯了。
那么为什么要设计两个浇口杯呢？----对于一些结构复杂，底部、转弯处容易产生缩松、缩孔的；铸件的各个上表面容易产生气孔的；浮渣不畅而产生渣气孔的；等这一类型的铸件就要设计两个浇口杯。一般来讲，阀门管件、泵体、支撑座类的稍大的铸件就要设计两个浇口杯。
浇口杯设计要注意，一个为主浇口杯，一个为辅浇口杯。压蜡、制壳的难题在这就不讲了。
关键是在浇注方面要注意。要是能直接叉壳浇注就更好，不能直接叉壳，那么就用钢管穿过浇道两个人抬着浇注。如果前述两者都不佳，那么就用浇包抬钢水浇注，这是一种最安全，也是一种最理想的浇注有两个浇口杯铸件的方法。
浇注时，首先在辅助浇口杯浇注，先引流，后快速浇注，当钢水浇注到铸件顶部的内浇口处（铸件部位浇满了）了，这时，就要从主浇口望下浇了。注意浇注速度尽量放慢，流柱要短（避免氧化钢水），缓慢浇注，已达到补缩的目的。
& b/ X0 }' p0 M- W+ d先从辅助浇口杯浇注目的是排气浮渣，后从主浇口杯浇注目的是补缩！
4 n# y2 }% O6 \8 s" E6 C
0 L# ?& g4 p7 A希望我的回答你能理解，并且对你有所帮助！

孤独寒松

回复 2# 丁文会
" j# ?$ A1 q% ~+ G! [/ l, G

7 D9 L! u! j+ Z9 p1 s, [# _( }- Q    感谢丁工将我的帖子设置为精华帖，我会继续发浇注方面的帖子，希望一如既往得到丁版主的肯定。
感谢你啦！

zjy95381

回复 3# 孤独寒松
# R, g2 n+ Z' Q3 q6 Q- N  l, `, P

    点冒口时注意冒口里和浇包内的钢水温度，如果冒口内钢水已经是糊稠状最好不要点浇，否则极易在点浇位置形成裹挟式气孔和夹杂

孤独寒松

回复 5# zjy95381
7 [0 x) G4 A* d$ i1 v
0 f  X7 Y: W6 G' q: C0 x8 F: c
* M# e# @1 Y/ c  ~/ I( h    我的解释对否？你有做过一棵铸树设计两个浇口杯的铸件吗？我是以前做过这样的铸件，硅溶胶制壳铸造有的铸件必须要设计两个浇口杯才能把铸件浇注好。

zjy95381

回复 6# 孤独寒松

- n  h: V$ y6 }* b7 E6 y* O
. o# Z$ Q3 H) o! y8 M* z0 G    王兄，全硅溶胶的没做过，硅溶胶由于粉液比较高模壳致密度高透气性差，特别是不是热壳浇注的件非常有必要设置两个浇口，你的解释是对的，但点浇冒口一定要注意，我吃过这个亏

孤独寒松

回复 7# zjy95381

# X; ^* U# R0 H( j
6 u: M; L( b$ D* X0 c* V9 h    但点浇冒口一定要注意，我吃过这个亏。
3 n* \( a4 f* ~/ h8 r
硅溶胶型壳对于浇口杯的设计有两个的话，那么也必须要设计两个浇道。
对于，内浇口而言，那就看铸件的结构了。要设计名冒口，必要是也可以设计暗冒口的。

你什么时候用水玻璃铸件也可以试一试的。肯定有效果。

9 u; p' `7 O, {" b但是，两个浇口杯的工艺出品率要低于一个浇口杯的工艺出品率的。

孤独寒松

回复 7# zjy95381
- o, y- ]1 T' h# f( ~8 ^4 H

) D. D1 B7 G/ V. l    点浇口的时间，钢水变稠，这可能与钢水的温度和钢水的材质有关系，还与材质的铸造性能有关系。
" N& M; V0 Q" e$ a/ o点浇口的时间慢，可能将钢水氧化很严重。
点钢水只是一个理论，实际上，铸件的收缩，与凝固机理很重要，也就是凝固顺序。

zjy95381

是的，如果设计合理，我不建议点浇口，一次浇满为好

jaguarxj220

汗颜啊，从06年毕业到现在搞硅溶胶熔模铸造，还没碰到过两个浇口杯的场合。

$ F3 N. ~$ w( g9 O# O算是从各位前辈这开眼了，前辈们如果有实例图片传上来的话就更好了。
“点浇”我也用过几次，都是冒口不缩不足，不得已才使用点浇的，最终铸件外观还行，内部剖开致密性和均匀性不如一次浇足的好。。。

孤独寒松

回复 11# jaguarxj220


8 {$ Z7 C9 ~! i- d  o    汗颜啊，从06年毕业到现在搞硅溶胶熔模铸造，还没碰到过两个浇口杯的场合。
) k, K, ~6 `4 c. J2 i9 ~
" h8 F; a1 C) E- Y  \5 }算是从各位前辈这开眼了，前辈们如果有实例图片传上来的话就更好了。
“点浇”我也用过几次，都是冒口不缩不足，不得已才使用点浇的，最终铸件外观还行，内部剖开致密性和均匀性不如一次浇足的好。。。
$ o; i+ b$ G) Y. E6 d. J- H
" y9 `; r# o# |+ i( p/ h你不用汗颜的，做到老学到老，有很多你懂的东东，我还不懂呢！
对于图片，只是一个实例，没有什么可以借鉴的。你把这个理论搞懂了，无论什么铸件设计浇道、冒口、浇口杯就是一件容易的事情。什么样的铸件就是什么样的设计工艺。
* e! r) S! \- W5 Y: P点浇我还没有试过，只是浇注的慢一些。至于铸件内部剖开致密性和均匀性不如一次浇足的好？我还没有检测过呢！

huang331986059

全硅溶工艺和复合工艺都有放两个浇口杯，两种工艺都是大件复杂型
) e( R/ n1 U" B; {问了工程师 除“孤独寒松老师”说的外，方便焙烧时好装炉。

bdx575

学习了，接触熔模铸造这么久还是第一次看到这样的新东西。继续关注

孤独寒松

回复 13# huang331986059
( u/ c1 o* Q8 z3 X+ f3 m
7 R% C: K* R) [" J1 d
    根据我的经验，你的这个铸件没有必要设计两个浇口杯，设计两个浇口杯浪费了资源，可惜！
你这个铸件设计一个浇口杯就可以了。
如果按照你的图片的工艺及结构是不合理的，顶注没有侧注好，侧注制壳和浇注都方便！

jaguarxj220

呵呵 ，huang331986059 估计是想用这个图来说明两个浇口杯是什么样子的。
) B2 U" |8 L$ P% m/ e7 v3 z对于图中这个件，若是按这套浇注系统，浇注、清除冒口都不是很方便，这种情况我们只好用碳弧气刨来切除冒口，这个形状和长度的不锈钢件实际上我们也是一个浇口杯的。

huang331986059

  W+ K4 ^( `% Y! ^6 I; _! q+ B, }
这种类型的小件是侧注组焊两个，这个客户的产品要求高每个必需做RT
听说有两次开炉模壳都爆炸了（幸好没伤人），材质M25S  哈氏合金C   造成原因是浇注快气排不畅
我们做特殊材质的产品放两个浇口杯的见得多些

孤独寒松

回复 17# huang331986059

% p& w( ~7 d# Q1 G) c) b
    浇注时，模壳都炸了，有那么严重啊？

pbdhelen

孤独寒松 太牛了 我们卖浇口杯的都比不上你
. m' g* C7 H$ F. ?2 G4 `图片我可以贴一张供大家参考

                               
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孤独寒松

回复 19# pbdhelen
# n: H- ^$ q! _" z! \, C
/ I) w0 L3 \: c/ y/ N6 b
    你是供应商，我们是客户。当然是我们这些需求方懂的技术和参数的！

你的这个浇口杯是蜡质的吗？