看着也心痛----材料裂纹

独旅者 · 发表于 2011-11-10 11:39:29

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材料：410
请大家分析原因

独旅者 · 发表于 2011-11-10 11:40:47

本帖最后由独旅者于 2011-11-10 11:46 编辑

局部情况

sdds77777 · 发表于 2011-11-10 12:38:53

老师们出来讲讲啊

老翻砂匠 · 发表于 2011-11-10 12:53:59

对锻造外行的分析：会不会是锻打加热过烧造成的呀？

snoopy7558 · 发表于 2011-11-10 13:17:59

光谱打下成分看看有没问题。

满地打滚 · 发表于 2011-11-10 14:25:26

惨惨惨阿

nasa326 · 发表于 2011-11-10 14:45:12

呵呵扣钱问你们张工

yangt321 · 发表于 2011-11-10 15:43:35

唉不懂锻造啊等着学习

smg016 · 发表于 2011-11-10 15:49:02

410是材质么，是什么标准的啊

独旅者 · 发表于 2011-11-10 16:25:30

ASTM A959-2004 中410相当于国标12Gr13（S41010）

nasa326 · 发表于 2011-11-10 16:52:29

本帖最后由独旅者于 2011-11-11 08:28 编辑

1墩粗墩裂的，张工的锻造比太大了，温度低了没回炉。
2材料问题。化学成分合格不代表材料合格，换家钢厂。
哈哈，宝业锻造师傅这么多，估计应该是材料问题

。

joven0911 · 发表于 2011-11-10 18:00:41

检查以下几个方面？
1.看看钢坯是否有残余缩孔、夹杂物等冶金缺陷超标！
2.钢坯加热过程中加热温度及保温时间是否合理；是否过烧？
3.锻造过程中压下量是否太大；

从图片上看，与原材料关系较大。
仅个人观点

smg016 · 发表于 2011-11-10 20:30:42

考虑到这个材料，加热，锻造时有没有先轻后重再轻。再看照片，感觉像材料偏析造成

乡村铁匠 · 发表于 2011-11-10 20:32:26

[b]个人观点，大家讨论：
1 首先考虑冶炼问题，原料不合格。
2不是过烧，最多是偏高。
3停锻温度偏低，加上接近停锻温度时变形量偏大，送进量过大。

dc永恒之心 · 发表于 2011-11-10 22:38:37

Tekken · 发表于 2011-11-11 09:47:33

1.看锻件形态  裂纹状态应该不是加热过热  过烧形成的
2.平面  四周都有裂纹  也应该不是一次镦粗过大形成的
3.查一下是否存在加热速度过快  如果没有那只有原材料问题了

满地打滚 · 发表于 2011-11-11 11:10:02

如果不是加热或材料问题，估计是镦粗速度过快，涨裂。

dc永恒之心 · 发表于 2011-11-13 11:32:25

锯开做下金相

独旅者 · 发表于 2011-11-13 11:51:26

还在等待厂家人员前来

liyanfeng1 · 发表于 2011-11-14 06:40:16

高温锻造温度区间双相组织并存，即奥氏体和铁素体并存，且铁素体量恰到开裂好处了。

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