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热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › HT250产品缺陷求教
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[求助] HT250产品缺陷求教

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得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-11-10 15:11:55 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    我公司产品：薄壁件，小件重量0.42Kg,HT250，C-3.39,Si-2.18,Mn-0.56，P-0.089,S-0.053;
    - M' V; r! Z3 x$ C# I7 O+ P缺陷：A型石墨太少才83%，要求是90%的，石墨太粗偏短且脱落，见金相图' r0 g3 G7 Q2 l& o8 [) k& J

    金相1

    金相1
    6 S. R1 Q/ X& `1 C. w

    金相2

    金相2     % H$ A: N% b8 m
    如何解决？
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
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    zhudalu

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-10 21:51:40 | 显示全部楼层
    1.c量太高
    3 c3 \+ l9 g# m5 c4 x; j/ B2.si/c太低. Y1 F0 O" E+ Z) x" W
    3.适当提高Mn量+ K3 Q3 B8 s: V, v! ^4 A
    4.适当增大孕育量
    7 K9 O' j1 p: z  }2 r8 F" T5.适当降低教主温度
    . ~- t* d; P) e0 {, S; O6.有条件加冷铁* D; d0 N9 P* S6 O6 Q; A# l; q
    。。。。。。
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    dengniaiwo75
  • TA的每日心情
    开心
    2024-6-14 10:20

    • 签到天数: 39 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-11-11 06:10:44 | 显示全部楼层
    最简单的解决问题办法是  添加0.1%的随流孕育
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    老翻砂匠
  • TA的每日心情
    开心
    17 小时前

    • 签到天数: 3679 天

    连续签到: 4 天

    [LV.Master]伴坛终老
    发表于 2011-11-11 08:26:37 | 显示全部楼层
    回复 1# 得邦机械
    0 ~- e( b2 m/ I, Y& P7 B+ o3 B. Q. _4 Y# v
    ' C4 h1 A9 F! r
        想知道一下孕育处理工艺
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    沉香
  • TA的每日心情
    慵懒
    前天 20:56

    • 签到天数: 229 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-11 09:13:48 | 显示全部楼层
    不知楼主孕育剂加入情况？
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-11 10:58:05 | 显示全部楼层
    铁水830Kg，孕育剂3Kg的硅钡孕育剂和3Kg硅铁；浇铸温度1400-1500度
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    xyzhlan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11

    • 签到天数: 11 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-11-11 11:23:02 | 显示全部楼层
    铸件壁厚多少？检测金相位置
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-11 11:30:31 | 显示全部楼层
    本帖最后由 得邦机械 于 2011-11-17 09:56 编辑
    ! @3 a: _& [$ t6 v6 g, _7 N& B# j2 B8 E
    ' W* a3 m: B! K$ Q4 ^毛胚厚20mm，成品壁厚15mm，金相是做横断面
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-11 11:32:38 | 显示全部楼层
    1.c量太高
    " S' Z& N  J: R4 g* a* ?& D: H2.si/c太低
      p; q6 T3 E" W7 {( L3 i3.适当提高Mn量( Q- p+ Y8 z; Y% _
    4.适当增大孕育量
      T8 [: m/ w- ?5.适当降低教主温度
    9 Q7 J5 M8 t6 j8 \8 w2 v1 E6.有条件加冷铁% `/ s( T; A2 `& _! \
    。。。。。。 ...
    5 u0 e; A# _9 R: fzhudalu 发表于 2011-11-10 21:51

    3 J4 N) K1 n% e                               
    登录/注册后可看大图
    ! t  t# u; ^! M3 N4 e+ c9 p
    % F/ o, y- t( ~; K( V1 L# X# n  i
    C
    % H, M8 E. d  I6 O* l; k& Q    量低了，怕A型石墨会更少，浇铸温度低也会影响A石墨
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    cuishuai
  • TA的每日心情
    郁闷
    2015-8-13 13:06

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-11-11 15:47:19 | 显示全部楼层
    什么生产线啊，一箱几件，一包800多公斤浇铸多长时间，浇铸温度控制范围太大了，能控制在10分钟吗，加点随流孕育应该好点。
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    zhudalu

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-11 20:30:43 | 显示全部楼层
    回复 9# 得邦机械
    8 r3 W8 f% _+ ]% A4 x. M/ x! c4 O  L! ^
    8 a& Q' q; U9 h: H' \
        你多虑了。
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-12 10:32:14 | 显示全部楼层
    本帖最后由 得邦机械 于 2011-11-12 10:36 编辑
    / d  f& u) Q& K1 I( D/ x6 i2 j
    回复  得邦机械
    ; f5 r/ b) Q9 N6 X  ~8 h% s. [# x& B) Q# ]3 O
    " |& X8 {( J( _7 a- J* r& U
        你多虑了。
    0 Y! f5 }* X2 V: k# _: |( I, m, Szhudalu 发表于 2011-11-11 20:30

    8 ]6 j" y7 Y! C! ~9 m                               
    登录/注册后可看大图

      K- h1 d$ u8 [
    ! |. j: E; X. u
    ) b1 e  U* a( N- p8 g    好的，我准备将C控制在3.3，Mn控制在0.6；改为锶硅孕育剂试试。谢谢
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

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    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-12 10:34:17 | 显示全部楼层
    谢谢大家的跟贴建议，我会尽快将结果回复上来的！
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    chinahot

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-12 12:14:02 | 显示全部楼层
    应该控制浇注时间先，打包倒小包，二次孕育包内，快速浇注
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    youpart

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-12 15:15:07 | 显示全部楼层
    看起来还行，硅降一点
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-15 09:50:38 | 显示全部楼层
    本帖最后由 得邦机械 于 2011-11-16 09:24 编辑 , X1 }1 v2 i, V* y8 L

    % G6 G0 {* s6 L  B+ yC调为3.3；Mn为0.62；还是有石墨空洞，而且A型石墨还是不够。我继续降碳到3.2
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    ningjianyu

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-15 12:31:21 | 显示全部楼层
    我们迪砂造型生产类似的铸件也有这种情况，电炉熔炼，化学成分和楼主的差不多，碳略低，浇注温度1400，随流孕育，本体抗拉在300左右。石墨形态A型也达不到90，有较多的D\E石墨，做了很多实验，就是不行，后来技术部门就把技术要求降低了。
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    红杉树
  • TA的每日心情
    奋斗
    8 小时前

    • 签到天数: 1264 天

    连续签到: 35 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2011-11-16 03:46:05 | 显示全部楼层
    小件。
    , q" ~( ?$ {# o8 G* L1 p1 X一般考虑碳当量拉高，特别是在薄壁件上，2mm的壁厚，碳当量特别是碳量还需进一步拉高，性能可以保证，熔炼重点保证高温静置工艺。
    7 ?7 x8 B7 O* I* T6 t8 j其次需要保证硫量，一般保证在0.08，电炉熔炼需要增加硫化铁。
    " [" p. u' t2 b5 i9 ]9 L2 n最主要的是冷却速度的影响，一般没好的方法控制，冷却过快导致的过冷石墨比较难控制。
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-16 09:22:32 | 显示全部楼层
    红杉树兄，碳量还要高？他们都是建议降碳呀，碳高了，可能这种石墨空洞会更多的。
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    得邦机械
  • TA的每日心情
    擦汗
    2024-6-27 10:31

    • 签到天数: 86 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
     楼主| 发表于 2011-11-16 10:48:57 | 显示全部楼层
    不好意思，打错单位了，毛胚厚2cm，产品1.5cm
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