设为首页收藏本站
开启辅助访问 切换到宽版
纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步，快速开始


热加工行业论坛»论坛 › ※※铸造家园※※ › ◆铸造技术经验交流◆ › 关于覆膜砂制芯的一个问题！请教大家！ ...
12下一页
返回列表 发新帖
查看: 11029|回复: 30

[求助] 关于覆膜砂制芯的一个问题！请教大家！

  [复制链接]
guangyics
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-20 01:01

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
    发表于 2011-11-11 17:33:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

    马上注册，结交更多热工坛友，更多精彩内容等着您！

    您需要 登录 才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

    x
    CIMG0707.JPG CIMG0717.JPG CIMG0720.JPG CIMG0739.JPG 最近，我们用覆膜砂做一个件，出模的时候出现芯子裂开，并且粘模具，照片附在下面; ^6 j, p+ B. M) l8 D
    我们用的沙的指标是：冷拉强度2.8mpa   热拉强度1.25mpa  冷弯强度7.0mpa  热弯强度2.1mpa5 ~4 s: S7 x# c2 S1 U
    我们的制芯参数是：固化温度是392度，射芯压力是0.2-0.4mpa，固化时间是2分钟8 @, l; H4 V1 O
    请问大家怎么能很好的解决这个问题，希望大家赐教！
    ◆打造最优质的铸造除渣剂——都百特除渣剂◆
    回复

    举报

    windak
  • TA的每日心情
    开心
    2026-8-26 14:26

    • 签到天数: 223 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-11 18:28:08 | 显示全部楼层
    你的强度如是国标读法,应是比较低的了.冷拉最好4MPA以上.如是直读,这个强度是可以的了.) J9 s4 z# H" @0 V
    看图片,没烧透的比较严重,392度固化2分钟不应是这个结果.树脂的选型应选聚速快一些的.
    2 ]- b- m+ r) z3 r4 L7 G- M; h- M砂子合乎要求后,如再有问题,就要看模具是否有改进的地方了.
    回复 支持 反对

    举报

    guangyics
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-20 01:01

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2011-11-11 18:55:47 | 显示全部楼层
    回楼上：如果做到4MPA   70/140的砂  发气量要远远超过要求的13.5ml/g  2 K2 w" x# V  N' P  Y
    我们选用的是高强度树脂  就是为了协调强度和发气量之间的关系
    # Z0 z6 k3 w2 ~7 M/ b: g' _( c. u) E这个件截面高度变化比较大  7 d' _7 x2 D6 U/ o
    我们现在考虑怎么在覆膜砂是做做功夫   
    3 A3 Q6 f" K0 b) L' ?一：沙子质量：需要考虑些什么
    0 D. Y0 z: Y4 O; V8 w$ L  P* `二：制芯工艺需要考虑些什么
      O0 }$ r+ _' M. Q' Z! ^7 l2 b
    另外还粘模具
    回复 支持 反对

    举报

    guangyics
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-20 01:01

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2011-11-11 19:57:17 | 显示全部楼层
    怎么没人了  在线等到11点  呵呵
    回复 支持 反对

    举报

    windak
  • TA的每日心情
    开心
    2026-8-26 14:26

    • 签到天数: 223 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-11 20:00:08 | 显示全部楼层
    我们用的是铸钢线回收的砂经焙烧后做成覆膜砂.发气量也在14左右.其实发气量好多在18左右也没问题.
    : R3 L, j6 L+ t$ E如你强度低,造型都搞不出来,如何下一步呢.# I4 @0 w) k6 _
    强度高的树脂,大都是软化点低的,对固化没什么好处.日本人就推荐用软化点高的树脂.
    回复 支持 反对

    举报

    guangyics
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-20 01:01

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2011-11-11 20:01:01 | 显示全部楼层
    在线继续等  11点
    回复 支持 反对

    举报

    guangyics
  • TA的每日心情
    慵懒
    2017-5-20 01:01

    • 签到天数: 12 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II
     楼主| 发表于 2011-11-11 20:13:59 | 显示全部楼层
    windak朋友 有没有QQ什么的   在线联系下  这个刷新的太慢了  呵呵  我的是996531274
    回复 支持 反对

    举报

    张燕明
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32

    • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-11 21:14:22 | 显示全部楼层
    用高强度低发气性覆膜砂
    回复 支持 反对

    举报

    张燕明
  • TA的每日心情
    开心
    2016-7-9 08:32

    • 签到天数: 193 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-11 21:15:59 | 显示全部楼层
    固化温度太高了吧。200-300就不低了
    回复 支持 反对

    举报

    森林
  • TA的每日心情
    奋斗
    2015-12-22 14:11

    • 签到天数: 1 天

    连续签到: 1 天

    [LV.1]初来乍到
    发表于 2011-11-12 09:30:39 | 显示全部楼层
    如楼上所说，降低固化温度到240-260度，根据情况延长固化时间，保证足够的结壳厚度才能有足够的强度，也可减少浇注时发气量
    回复 支持 反对

    举报

    dengniaiwo75
  • TA的每日心情
    开心
    2026-5-11 15:46

    • 签到天数: 40 天

    连续签到: 1 天

    [LV.5]常住居民I
    发表于 2011-11-13 20:39:34 | 显示全部楼层
    收藏了，预计下一步就遇见覆膜砂问题了，目前还没接触到上下开的制芯设备
    回复 支持 反对

    举报

    djzhaomei
  • TA的每日心情
    开心
    2025-12-3 13:55

    • 签到天数: 68 天

    连续签到: 1 天

    [LV.6]常住居民II
    发表于 2011-11-14 08:11:08 | 显示全部楼层
    回复 5# windak
      s0 }+ ?% t7 G' @) D7 ~& k4 X9 b2 z- J0 ^% {
    你们用回收的砂来做覆膜砂的成本高么？我了解的都是用新砂的。
    回复 支持 反对

    举报

    windak
  • TA的每日心情
    开心
    2026-8-26 14:26

    • 签到天数: 223 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-14 13:17:01 | 显示全部楼层
    回收砂的再生成本（热法再生）要比新砂低150-200元/吨，且回收砂的质量比新砂好（可查阅相关资料）。
    回复 支持 反对

    举报

    zlj1226
  • TA的每日心情
    开心
    2023-11-9 10:47

    • 签到天数: 928 天

    连续签到: 1 天

    [LV.10]以坛为家III
    发表于 2011-11-18 12:21:45 | 显示全部楼层
    我认为有几个问题1、你的温度是否准确？
    ' i0 {$ y- S$ L) h' ]- k2、你的固化时间是否准确？# H% h. S, _+ Q
    3、芯子结构是否可以改进？2 M: l, ?4 X, o( U8 P; W- `/ ]
    4、覆膜砂的常温抗弯强度是多少？热态抗弯强度是多少？熔点是多少？发气量是多少？$ A. {; h; T4 ~: d
    5、我认为上述至少要满足常温抗弯强度大于6,1. 热态抗弯强度：5-5.0， 熔点96-105 ， 发气量小于13
    回复 支持 反对

    举报

    yangt321
  • TA的每日心情
    开心
    2022-3-10 12:51

    • 签到天数: 141 天

    连续签到: 1 天

    [LV.7]常住居民III
    发表于 2011-11-19 11:35:36 | 显示全部楼层
    制芯上的问题  我觉的还是找工艺吧   只要保证气顺了 砂芯就做出好了
    回复 支持 反对

    举报

    piaoyaoxia

    该用户从未签到
    发表于 2011-11-21 15:39:53 | 显示全部楼层
    没有发言权，只有学习的权利！
    回复 支持 反对

    举报

    gouming
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-12-20 10:11

    • 签到天数: 29 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2011-11-22 23:17:20 | 显示全部楼层
    看图应是芯子没固化透，原因是芯子温度高而固化时间短造成的。可降低热芯盒温度增加热固时间来考虑
    回复 支持 反对

    举报

    大朱娃子
  • TA的每日心情
    难过
    2017-10-19 17:02

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2011-12-12 10:09:21 | 显示全部楼层
    降低固化温度到200-220度，根据情况延长固化时间，一看里面胡砂子颜色都没有变，没有固化哪来强度。以前博世的专家每次来单位都检查这个，没有固化好，做球铁容易缩松，还产生气孔，后患多呢！先达到强度再说吧
    回复 支持 反对

    举报

    大朱娃子
  • TA的每日心情
    难过
    2017-10-19 17:02

    • 签到天数: 3 天

    连续签到: 1 天

    [LV.2]偶尔看看I
    发表于 2011-12-12 10:10:34 | 显示全部楼层
    急火做出的“包浆饭”
    回复 支持 反对

    举报

    ligan
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-2-19 10:12

    • 签到天数: 16 天

    连续签到: 1 天

    [LV.4]偶尔看看III
    发表于 2012-2-21 10:48:56 | 显示全部楼层
    不知是哪家供应商提供的砂子6 a7 Q6 z& U- B1 R/ l4 r1 z9 g
    1、检测一下覆膜砂含水量( v5 K, s2 H4 K3 b; w) H$ P/ S
    2、测一下实际模温，适当提高固化时间。' b. H7 N, `' C4 N2 y$ r
    3、查一下原砂酸耗值。
    回复 支持 反对

    举报

    下一页 »
    12下一页
    返回列表 发新帖
    高级模式
    B Color Image Link Quote Code Smilies
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有：南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2026-10-24 03:07 , Processed in 0.304677 second(s), 28 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表