TA的每日心情 | 开心 2017-1-10 14:43 |
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最近有位模具厂老板拿来一些图纸及该产品的技术要求,想征询一下能否生产,据说是出口件,我公司也不知所然,现在我把它拿来,请论坛里的同行们看看,该产品怎么做?铸件重量仅0.8Kg以下。先看技术要求。
J# @4 x# I! p: Q& O; e7 x! o9 f本技术条件适用于NM-4铸件零件的精密铸造和验收。, Y# w7 h d3 S" C
一.合金质量的检查 H- s4 Y3 R, O% f. W
1.每一熔炼炉均须进行化学成分,金相组织的检查
+ t) Q* Y3 Z% p2 {2 Z2.化学成分符合下表规定3 i7 o8 A" @# P
" u& x, K6 R' B6 N a# c. } 铸铁代号 化学成分%: ~ r O5 n9 m7 _' Q
C Si Mn S P Sn- L) |- g" M1 P
NM-4 3.0~3.6 1.6~2.2 0.6~1.0 ≤0.1 ≤0.2 0.25~0.55) F& s/ v1 D0 Z! C5 j* k5 C- e
3.当化学成分分析的结果不符合要求时,需对具有误差的元素进行重新分析,如重新分析的结果仍不符合要求,但金相组织和硬度符合要求,该炉可否投入生产由冶金科确定。
& e% |6 j9 \4 F4.铸件需进行热处理,热处理后铸件的硬度为HB170~229,每炉抽查20%,. u4 y& h f! s; F
5.所抽查的铸件如有一件硬度不符合要求时,需用双倍的铸件重新检查,若此时仍发现有硬度不合要求的铸件,则该炉100%的检查铸件硬度,: X9 }0 P: y7 Y" Q! Z& l
6.铸件的金相组织检查是在硬度合格的情况下,每炉由检验员按1/1000检查,但每炉不少于2件,
! C5 l' o5 H; w( g" C2 b7.金相组织应符合下列要求:/ E, D9 U+ b& E8 d' j6 X
⑴ 中等的、漩涡的片状石墨,4 n& [& J5 ]; t( P6 ^- b- R
⑵ 金属基体应该是珠光体,
U0 }+ ?8 a+ {' y$ Q⑶ 允许有磷共晶体,
5 D% z- `/ L, K7 v W* b6 S⑷ 不允许有粗状石墨片和堆在一起的石墨,9 q. w9 D7 S' g: ]; W
⑸ 不允许有渗碳体存在,$ v U( z% J1 h, w, S u: e
⑹ 允许有铁素体,不超过5%,深度均不大于0.1mm,
0 C. N) t: s& J2 ^$ O8.如金相组织不合要求时用双倍数量的铸件重新进行检查,若检查仍不合格,则该炉铸件为不合格。, ?1 y$ Z6 _( s5 g" ]* p$ C
二.外观检查
9 K) o! N2 W1 E# ^4 i8 @9.每个铸件需进行外观检查,铸件表面不允许有缩孔、热和冷的裂纹,! r$ b9 _6 ~$ ~# b
10.铸件表面应清洁,光洁度不低于GB1031-68规定的机械加工表面光洁度▽4,
9 u* I2 B' o9 Q7 F9 W11.在非加工表面上允许有气孔,其直径不大于1.5mm,深度不大于1mm,孔距不小于3mm,数量不超过3个,) R- ^: z2 W& r9 ~/ ~0 V
12.加工后表面允许的缺陷(略),2 z1 s. |( R0 [( |
三.尺寸检查2 o4 _" W& F' D" O
13.铸件的几何尺寸应符合产品图和毛坯图的要求,未标注的尺寸公差按GB159-59,
. ?9 x3 m. D! s14.铸件每年划线检查1~2次,
: V" P6 a' Q7 `2 i# n1 e四.特殊要求
7 A8 V w+ E( A+ w15.铸件按产品图要求进行液压试验,2 r1 ^, m) F5 ~' s; p* s2 Q( U
16. 铸件标明炉号,经检查合格后打验收印记,
3 k0 L1 l* i7 q7 x17. 化学成分,金相检验的结果由主管技术检查保存。
7 D- E4 w# O* E7 C' w以上技术要求的制定时间为1979年元月。据说现在还在生产。 |
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