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奥氏体不锈钢锻造问题

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该用户从未签到

发表于 2008-9-2 10:47:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

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听说奥氏体不锈钢锻造有一定的难度; [  Y2 p1 w' l( Z! q
! ]) \" c/ _; X4 d
原因是什么啊
; l4 p. O7 w# z7 P5 c: z- k" `# [( f: S8 I: |0 p
大侠们给讲讲吧

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-2 15:45:53 | 显示全部楼层
谢谢!我也找了找相关资料4 f* ~: G% N) [- t
那上面说的是由于奥氏体不锈钢热导率低,热膨胀系数大,导致热应力较大
: @% n$ d! `3 q3 A在加热过程中容易出现热应力裂纹
. T* l3 g0 m( j( s; C& k
( N! c; i1 {0 Q4 J4 V/ N. g  S又由于加工硬化的倾向较大,变形阻力大# H+ ~8 B# m! A$ ]/ S, H- `
升高温度又容易出现碳化物
& x) u: @2 Z4 ^3 s
9 u/ l' n  {) L5 ^! q) t再加上您上面提到的气氛的问题, V. F9 G+ n$ i% d0 w
) P& S! L" j0 _" w8 I
我想我们单位的外协厂家是不行的了

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2008-9-2 10:54:34 | 显示全部楼层
补充一下,是2Cr21Ni12N7 q% p: Q. a& F5 r+ B2 K
JB4728-2000中给出的奥氏体不锈钢锻件中没有此材料
  • TA的每日心情
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    2023-4-29 13:40
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2008-9-2 14:01:26 | 显示全部楼层
    我已在你另一帖子中回复了:http://bbs.chinarjg.com/redirect ... o=lastpost#lastpost
    7 I6 A3 C$ i; H/ S% F0 T/ g
    ) A8 W9 H1 p3 B* @% c* A3 `9 N  |" S
    另外补充下:" N) _1 p6 H; v9 j5 V" D
      在截面尺寸增大及规定要进行超声检验的情况下,奥氏体不锈钢的终锻温度更要严加限制。在超声检验时,粗晶奥氏体会出现由于粗晶显微组织而造成的过度的扫描噪音。超声衰减速的程度随截面尺寸而增加,并可能衰减太甚而不能测出其波形。对锻造条件的精心控制,包括至少5%的终锻压缩量,可能有利于改进超声穿透力。! i3 O  N0 v2 f4 w
       奥氏体不锈钢加热最好在微氧化的炉气氛下。碳化气氛或过氧化气氛会造成有害的碳化物或铬的耗损,从而破坏不锈钢的抗腐蚀性能。

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-10 18:30:28 | 显示全部楼层
    目前奥氏体不锈钢有几个难点,晶粒度一般要求三级及以上(小于300kg容易达到),高温抗拉强度达不到(比如316LN350°要求445MPa以上)。请问那位大侠有比较好的方法达到。

    该用户从未签到

    发表于 2008-10-28 10:05:04 | 显示全部楼层
    1)易开裂、塑性差。需要控制变形温度和变形程度,并尽量避免在拉应力状态下变形;! @6 `$ U; A& a1 r7 [
    2)变形抗力大。大约是普通碳钢的1.5倍;
    ( L! |0 t# B3 b7 [6 g  J6 K3)锻造温度范围窄。始锻温度过高,铁素体量增多,使塑性下降,同时晶粒粗化;温度太低则有σ相析出,使塑性降低,一般始锻温度为1150~1180℃,终段温度为850~900℃;, G" |7 ]8 ~* _+ c; Q; y
    4)奥氏体和铁素体不锈钢为单相合金,加工过程无相变,不能采用热处理方法调整锻件锻件组织和性能;0 U+ [  D, {/ Z
    5)对加热和锻造温度敏感,加热和锻造过程中温度需要严格控制,可采用玻璃防护润滑剂,以减少模具磨损和对锻件的激冷作用。) z4 D3 _5 ~5 f/ U2 W0 b: J) y" C
    6)再结晶温度高、速度慢。容易造成再结晶晶粒、加工硬化晶粒和未完全再结晶晶粒混合的不均匀晶粒组织;
    6 o3 o% O1 G2 ^8 E4 f- v7)导热性差。0Cr18Ni9Ti钢在低温区热导率约为普通碳钢的1/3,需要较慢的加热速度或增加预热工序。

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