降低Q345D钢板网状裂纹产生的措施

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在Q345D钢板生产中，裂纹率是制约质量提升的重要环节，众多裂纹缺陷中，网状裂纹是常见的一种。这种裂纹有时以一定面积较集中的形式出现、有时以零散分布的形式出现、有时与其他形态的裂纹或缺陷伴随出现。控制这种裂纹的措施有：

1、优化成分设计

成分设计上采用Nb-Ti复合，裂纹敏感性强的元素Nb实行窄成分控制，Nb含量控制在0.01-0.03%，元素Ti有固N作用，可适当放宽成分范围。

2、稳定工艺操作

炉前稳定钢水成分和温度，保证钢水衔接，为铸机实现恒速拉钢创造条件。

3、控制钢水N含量

1）转炉工序

转炉底吹，严格控制N/Ar切换时间，前期吹N气，促进熔池搅拌，后期吹氩，搅拌的同时降低钢中氮含量；出钢前钢包开始吹氩，排空钢包内空气；出钢过程中钢包全程吹氩，要求进行强搅拌；出钢后立即调小吹氩压力，以不裸露钢液面为宜。

2）精炼工序

钢水LF炉精炼过程必须确保微正压泡沫渣埋弧操作；经常观察钢水液面情况并及时调整氩气压力，压力调到以不裸露钢水液面为准；喂线后，进行软吹操作，加入加覆盖剂。

3）连铸工序

钢包——中间包——结晶器全过程采用保护浇注，确保中包增N量控制在6ppm以下。

4、提高矫直温度

为了避开在第三高温脆性区进行铸坯矫直，对矫直温度进行连续监控，保证矫直区铸坯温度控制在950℃以上。

5、提高设备保障能力

定期对设备进行在线维护检修，严格控制扇形段对弧精度，顺弧精度控制在±0.15mm以下，开口度精度控制在±0.1mm以下。

6、铸坯堆垛缓冷工艺

对于含有Nb的微合金化钢种，裂纹倾向大，裂纹容易在精整区域打水急冷过程中进行扩展，为了防止裂纹扩展，要求所有的该类钢种堆垛缓冷24h以上，方可进行精整工序，严禁打水急冷。

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