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[求助] 玛钢管件热裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑 3 Z! u$ O2 a; x8 L+ _, d7 {9 U" p

6 H3 V6 m- b5 K3 f  x各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵( ?; H8 K- F2 E
  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!7 E8 g" h$ z7 t; Z( G
  另:我工厂的相关情况如下:8 [2 [* _8 {) Z
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。- p# b# T0 u/ G
     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。4 d; A3 c; I* l7 x. G) L
     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑
      d2 V& X, c+ L( v- g3 D
    * ~' ^/ E& B! b$ H* V$ e' W回复 2# castengineer : `5 H- u6 T! @9 y) D' O, h. W

    / y7 w7 i( o: x- m0 ^
    & z* a8 c3 u( Z7 e% v& d' F" S, O    恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 " d9 r# x  w- _/ q
    ' v% F" u  @; e: F% u
    回复 3# dcg0531 ) l) H; [4 c3 `5 s
    + I8 A, a2 u. R' P* h( B
    & K7 w2 r9 H) }! O
        这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑
      [- P4 Y. s( A. e: a$ C- Z; ^, Y) t
    回复 6# 燎原测绘
    7 ?$ @1 [% a9 n4 Z4 \# b7 A( \  q2 }8 O

    ) F- k% }  b9 I& C+ T. K    我的意思是热芯对凝固冷却不利!
    : ^4 o2 p/ N6 ~   建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。: u9 Z5 e, s3 n& r
       不知冷冒口可减否?
    / X" L/ A$ i/ O; a/ ]    快浇为好!
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    2019-6-11 11:26
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

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    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty 4 S' ]" O7 W. N7 V
    3 j% r( ^2 v, Q; h7 R% q9 y

    2 h5 v! A+ k  l    是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘 " g1 M0 {8 a: \: `' i7 o0 J; k
    几个法兰上压上顶冒口试一试
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    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

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     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.! i  ^( _6 Q" ~( x% V
           我们试验的初步结果如下:
    / o5 p5 i0 E3 f. L1 n( V    1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。
    6 Q/ b) `" D+ Q( z0 Q2 c    2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。
    % W. m0 y/ E" \1 Q    3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。
    ! m! Y+ f( l- L. J+ @' C& `0 S    我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘 , M' }* {0 e3 l
    ' a" ]# F) W% W1 x: D) p4 \
    1 V8 C, S" G0 ~) Y
        楼主可以孕育方面做一下试验,
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.
    : J% }- f2 S+ d- i- R" Y对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.+ I. j: R. Q$ {0 [; |
    改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

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     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer   V5 l# W6 C/ J3 X

    ( t4 I. Q3 d2 H  
    7 [% H3 n/ z4 |  k1 m    对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)! Y/ u0 Q8 u# c5 S0 g" O! D
      模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位
    # K1 b/ k$ H4 O. N8 ?8 s) R老师多多帮忙。在此谢谢了!
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    奋斗
    前天 08:11
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:283 Z* M6 D5 |7 c) k" [/ l( c; @
    回复 17# castengineer 6 W: r9 |  T$ ?- Y
    : E, C% \/ O/ ?$ b/ D
      

    ' I  [9 T- f2 _- T$ J0 I3 l你还一直做玛钢技术工作吗
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
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