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[求助] 玛钢管件热裂原因分析

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该用户从未签到

发表于 2012-2-2 14:45:29 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:46 编辑 ! S5 U1 z% y) u( D% Y6 }: W

3 K% G% F+ ~1 A/ Z$ F( y各位同仁,新年好,新的一年又开始,工作也的接着做,呵呵呵
9 e# Q: m, X4 a: E4 U% j  我工厂主要生产玛钢管件,从年前11月份部分规格大的管件出现热裂,主要是2”以上规格的,内裂和外裂都有,请高手分析指教指教!!
; R! }0 c) a8 t  另:我工厂的相关情况如下:% l8 v: I7 p  w$ O
     1:我们用的是覆膜砂干芯湿型流水线生产,产量比较大;电炉化铁。
' z2 Q, o2 E  @# z. F     2:生铁是通过中介进的,(这样成本低,还能压款)化验后主要的元素成分都合格。我们工厂有光谱化验仪。6 }, e! a% s0 e+ N
     3:我们通过调整模具工艺和控制车间浇铸温度等手段试验,热裂没有明显改观;只是我们把管件的内腔过渡区加大后,内裂明显减少,但外裂仍很严重。
50工艺图.JPG
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-2 16:34:38 | 显示全部楼层
    铸造问题这样口述不清楚.发图片,铸造工艺
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-3 07:47:43 | 显示全部楼层
    可能是覆膜砂干芯惹的祸,如果是湿芯就不会有此问题吧

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-3 09:02:14 | 显示全部楼层
    除了砂芯的影响外,冶金质量和成分也有影响。减少铁水氧化程度,避免出现针状结晶,把碳做的稍高一点。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-3 09:38:53 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:40 编辑 ( _+ j8 b: j: ^+ O
    * I  ]( y% I* k, t
    回复 2# castengineer . w5 @" b4 s0 O! Z
    ; f4 r' W. _  n4 E. }

    ; U) K# X8 o/ @' |    恩,把图片补上。请多多指教,谢谢!

    2“规格的工艺图

    2“规格的工艺图

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     楼主| 发表于 2012-2-3 09:45:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 燎原测绘 于 2012-2-3 09:55 编辑 & ~9 n& l. b; |/ P

    & \6 m5 l) Q/ p回复 3# dcg0531 1 o  I6 b' ^# g" e% Y: d7 ?
    + }7 }! k3 j3 R5 ~6 D5 n3 m; n. I

    : Z: S* W: g. r6 L" a  M; Z    这方面原因也能有的,有可能厂家的覆膜砂成份有变,他们的覆膜砂发气量比较大,但原来一直没问题,也就没控制了。
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-4 07:29:15 | 显示全部楼层
    本帖最后由 dcg0531 于 2012-2-4 07:36 编辑 ) |  L: a$ [  m. \1 o
    4 N# `3 t5 m! H
    回复 6# 燎原测绘 2 r9 y8 \: }0 k1 s" I
    ' t9 R% c# |! @. J

    0 ?- P5 D1 [# p! J    我的意思是热芯对凝固冷却不利!/ X7 m2 x: ~9 ]/ l
       建议以热冒口补缩为主,热冒口颈再往高顺延好。
    ( ?( }' u: h- w  N% q5 i( z& |   不知冷冒口可减否?
    + U9 u% c6 D( l- s/ N' X    快浇为好!
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    2019-6-11 11:26
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-4 08:50:02 | 显示全部楼层
    覆膜砂芯退让性不好,你可把芯中间的出气孔加大这样就好多了
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-5 11:13:35 | 显示全部楼层
    中间4个冒口都去掉,用一补二冒口可能更有利
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2012-2-5 16:59:25 | 显示全部楼层
    砂芯做成中空的

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-5 20:59:23 | 显示全部楼层
    如果你们原来这样没有问题一般工艺应该不存在问题,重点还是查看原材料

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-2-6 09:45:16 | 显示全部楼层
    回复 11# thisispretty
    ( v  i' V8 F) k4 Y* v% P, j# c- Y, u
    0 V1 _, m% B' U8 p' E% k# z7 M0 x% ^+ n, _: P
        是的,原来一直正常生产的,成品率也很好,就是最近两个月才有,就是不知哪里出了问题??如何解决??郁闷啊。。。。。

    该用户从未签到

    发表于 2012-2-8 22:20:32 | 显示全部楼层
    回复 1# 燎原测绘
    " c: P% |0 `+ E( N几个法兰上压上顶冒口试一试
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    2016-11-23 20:56
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-2-9 08:19:03 | 显示全部楼层
    回复楼上的朋友,你遇到的问题我也在十年前遇到过,越是厚大铸件越容易出现热烈现象,后来经过观察发现是覆膜砂内芯造成的,一、覆膜砂内芯壁厚太厚,强度太高,二、铸件冷却速度太快。解决的方法是:覆膜砂内芯壁厚不要超过6~8毫米,控制好制芯温度。降低覆膜砂的强度。控制好浇注温度。如还有问题请私下联系解决。我的邮箱wdl016@163.com.

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     楼主| 发表于 2012-2-15 15:39:08 | 显示全部楼层
    非常感谢各位同仁和老师们对我的问题的分析和建议;在这里把我们这几天试验的的结果给各位汇报一下.
    # z% r7 w2 w8 J0 Y       我们试验的初步结果如下:! }- a9 k$ t" O
        1:环境温度的影响比较明显,天气温度低的话,热裂明显增多。- [$ O1 q2 f3 N8 ^" ^) z+ i* Q& ]
        2:覆膜砂干芯的强度太高是热裂几率高的一个重要因素;经试验同规格的产品,分别用湿芯、覆膜砂干芯(低强度)试验;湿芯的没有热裂;降低强度的干芯有几率低的热裂,但比我们前几天的要少很多。. E1 K, X8 M- H; m9 G
        3:金属材料,由于了解不多,也没有好的办法试验,暂不清,有什么影响。———我们的材料比较杂,经常锈迹斑斑。# Z; z% R- n! T1 n* {* }
        我们现在还在调整覆膜砂干芯的工艺,有新的情况会尽快反馈。再次谢谢同仁和老师们的指教!
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    2017-7-17 09:27
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-2-16 07:00:21 | 显示全部楼层
    回复 15# 燎原测绘 . g! z( u0 ^# Q. l
    ' [! {: B4 p# U0 _5 Z5 f- J. Y+ S* X
    1 N% }. o9 k  ~+ f- D8 U
        楼主可以孕育方面做一下试验,
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-2-16 07:44:36 | 显示全部楼层
    对于铸件的外裂.把横浇口的截面变成扁平一些.截面不变,让其在充型后,先凝固.让横浇口抵消---铸件组的外收缩应力对铸件组的内廓部位的拉应力,减小铸件的外部裂纹的倾向.
    1 w0 W' l) M1 Q# V5 {+ i对于铸件的内裂,应是内浇口的设置不适当,其部位被加热时间过长.
    ) x7 |$ t2 |2 N3 N3 o# W改内浇口,使液流始终保持沿管体的端外口直径部位,向管体充型.

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     楼主| 发表于 2012-2-16 16:28:44 | 显示全部楼层
    回复 17# castengineer
    - F6 ^* _4 V3 v) z1 b
    ' ?0 A" S+ m. a2 _5 `* f: F  , a# t9 U6 `8 C
        对于模具工艺方面,我们也在改进,由于公司对技术人员不是很重视——(个人认为:你想在我们公司干超过1年半的模具工艺技术人员还没有啊,在我之前我知道的换了3个了啊!)
    $ _! w5 x0 }/ |1 R  模具工艺和车间生产工艺控制等都不规范的,基本是干活的感觉咋好干咋干啊!我干得时间还好了,已经一年了啊,但车间生产了解的不多啊,我以前一直搞产品设计和模具设计的,以后还请各位
    ' i+ `3 N/ _0 i4 `) n4 _老师多多帮忙。在此谢谢了!
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    开心
    13 小时前
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    [LV.9]以坛为家II

    发表于 2016-3-15 09:41:00 | 显示全部楼层
    燎原测绘 发表于 2012-2-16 16:28
    ! ]2 [) X2 N) D回复 17# castengineer
    3 u: K) D7 q: Y& X8 G( x9 |& w8 ^) m
    * b1 E: q5 Y# n) l3 z  z6 Z" t  
    6 b1 b7 S& {- @" c
    你还一直做玛钢技术工作吗
  • TA的每日心情

    2024-10-1 08:18
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2023-8-26 10:48:39 | 显示全部楼层
    楼主还在做玛钢技术?热裂问题最终找打原因了么
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