残留RE 残留Mg

jslhjx

有谁知道球铁中残留RE和残留Mg应控制在什么范围内？2种元素超出范围各会出现什么铸造缺陷？

smld.sun

阿森纳

我们用两种球化剂，Mg8RE7,和Mg8RE5。至于用哪种，要看铁水中的含硫量。
一般化验室的化验结果：Mg残0.03~0.06，RE残0.02~0.04。
原则上要求Mg残/RE残>1。因为RE残过多，好像是影响晶间偏析。

zjy95381

回复 4# 阿森纳
1 L* Q& ]3 {. C
: X: D2 g( x7 W( J/ W6 F4 Y
8 z/ Y( G0 B9 G7 [! S9 E  A  u3 c    你们是冲天炉熔炼吗？这么高的稀土，我们一般用镁6稀土2

阿森纳

回复 5# zjy95381

, G+ C; X" w  A0 H* R9 |
    是冲天炉熔炼！

jslhjx

谢谢各位的回复！我是想了解一下QT400     QT500      QT600      QT700的残留Mg和RE要求是不是一样，这两种元素如超过范围，各会出现什么现象？

playboycjl

残留镁一般0.03-0.05，稀土0.02-0.04，偏高会提高缩松倾向

jslhjx

谢谢8楼

fxmsoft18

残留Re,残留Mg要根据铸件结构，金相组织，机械性能而定。

zjy95381

回复 10# fxmsoft18

5 }2 a# T/ W4 x
    能谈谈其中的对应关系吗

铸造虫

回复 7# jslhjx
2 }4 P" p& w( `" }

) t- n6 {+ m/ L1 b5 [, _6 R! l: p  t7 U    我做各种牌号球铁的球化剂加入量基本都一样，除非厚大件可适当多加些，基体的控制基本靠碳硅及合金元素的多少来控制，球不球化靠球化剂决定，球化剂加入量由铁水中含硫量来决定，硫高球化剂加入量就应多些，反之就应少些，残留RE，Mg少不球化，但要多了会产生一系列麻烦，如夹渣，料硬，产生渗碳体等等。

plszz

回复 12# 铸造虫

一般来说,铸件的残Mg是根据铸件的壁厚来确定的,20-50mm,一般要求在0.03-0.04之间,50-100
) i; [: U+ w% Z2 Umm,在0.04-0.06%之间,100mm以上可按0.05-0.07%,根据壁厚的情况取上下限,大部分情况可取中限,残留稀土一般可不按铸件的壁厚考虑,一般建议在0.015-0.025之间,厚大铸件如残留稀土过高,一般会出现铸件心部石墨球不圆整情况,稀土在整个铁水中(电炉)的消耗是很少的

plszz

回复 13# plszz
' `, w! m! P& n4 V  @( \
球化剂的加入量一般依据原铁水的含硫,铸件的壁厚(残Mg要求),出炉温度,适当考虑浇注时间来决定的

晨曦2008

回复 7# jslhjx

. e3 K# ?+ h# U
    一样的，残余稀土过高易产生开花状石墨或白口，镁过高易产生缩孔和石墨畸形

晨曦2008

Mg残：0.03~0.06，RE残0.1~0.03。
原则上要求Mg残/RE残>1。因为RE残过高导致白口、石墨形态恶化；Mg残过高导致缩松增加，石墨形态恶化

student

回复 16# 晨曦2008


   

RE残0.1-

/ Q0 m9 F. J3 m$ ~) p5 a
不高么.你用过这么高的RE残?

feiyun161

保证球化前提下，越少越好

晨曦2008

回复 16# 晨曦2008
( ^2 O* k* C2 o0 c
1 q0 p/ e9 d4 T$ R% ]: o# R0 B, V9 v$ V
  上面打错了，对不起了  RE0.01-0.03

晨曦2008

回复 17# student
9 D: D- |8 j. A: B+ }# i, M
$ i' B% U; g2 F7 t$ Y  U& L
6 Y  _9 c5 o! I: I    打错了对不起0.01

攀登者

残留量高，球形变差