求教几个水玻璃熔模铸造的涂料和硬化问题。

salaheiyo

新手刚接触熔模铸造，现有几个问题想请教各位。
1：关于面层涂料。请问面层涂料用6口径流杯是多长时间是合适的。面层涂料至少要搅拌多久，搅拌后马上就能制壳吗。
; W" i! t1 F, G( p0 @1：关于消泡剂。哪种消泡剂好，我们用的是正辛醇，说是暂时性的消泡。听说有机硅树脂比较好，请问有什么牌子的吗。怎么选择。
2：关于硬化剂。面层：我们前两层是用的氯化铵做硬化剂。但是氯化铵的气味和污染太大了，不知能否用氯化铝代替，（听说现在有种环保型的氯化铵）不知是否有用。
5 i! k* v" Z2 m' `: p' P. ]4 G               加固层：我们用的氯化镁，我想问用氯化铝相比氯化镁有哪些优点和缺点，成本是否提高的比较多。
               如果能代替，那怎样的氯化铝硬化液是比较合适的，比如酸度，浓度等等。
6 I1 }' Z* {0 ^# A, F% h3：关于蜡模。有什么好的方法能去除产品上的蜡削，有些吹也吹不出。
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希望各位帮忙分析，以及改正方法。谢谢。

孤独寒松

回复 1# salaheiyo
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    1：关于面层涂料。请问面层涂料用6口径流杯是多长时间是合适的。面层涂料至少要搅拌多久，搅拌后马上就能制壳吗。

! b' \! Q( ?: l4 C  A答：这个，流杯粘度的话，要看你的水玻璃的模数和浓度、石英粉的目数来确定的。
1：关于消泡剂。哪种消泡剂好，我们用的是正辛醇，说是暂时性的消泡。听说有机硅树脂比较好，请问有什么牌子的吗。怎么选择。

1 }; Q, L7 `6 H, e4 i0 k答：对于水玻璃、石英粉的面层涂料，我们以前也是用正辛醇作消泡剂。
  ?' Y. r/ M4 p4 f假如，你要改用消泡剂的话，那么建议用我们硅溶胶面层涂料使用的---阴离子型消泡剂，效果还不错的。
. v# z# ]" x4 Q7 f: B& Q2：关于硬化剂。面层：我们前两层是用的氯化铵做硬化剂。但是氯化铵的气味和污染太大了，不知能否用氯化铝代替，（听说现在有种环保型的氯化铵）不知是否有用。
               加固层：我们用的氯化镁，我想问用氯化铝相比氯化镁有哪些优点和缺点，成本是否提高的比较多。
6 G6 b4 R. l9 u5 G               如果能代替，那怎样的氯化铝硬化液是比较合适的，比如酸度，浓度等等。
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6 x/ k' O$ M8 K  w$ `* ]! e$ T9 D答:对于水玻璃型壳的背层用氯化镁做硬化剂，我没有用过，所以没有这个方面的经验，抱歉！
2 c4 a; Y3 R* _7 E8 d( ]1 j1 {我以前是用结晶氯化铝做背层的硬化剂。
3 j  N9 {6 r$ N. C" P1 s* h氯化铝做面层的硬化剂，我没有用过，我也期待有这方面经验的朋友分享经验。
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* ^  S* K! i! M' T. _; p; q1 b3：关于蜡模。有什么好的方法能去除产品上的蜡削，有些吹也吹不出。
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答：这个好办，将蜡模放在水里浸泡一会儿，就拿起来就吹除蜡屑，一吹就没有了。因为水是很好的分离剂！！！

% Z- V" W9 e( E' f. ?" h至于这些问题，建议你去请ZJY95381坛友，他会帮助你解决问题的！

孤独寒松

面层涂料至少要搅拌多久，搅拌后马上就能制壳吗。
  ?, `: S% V  ]6 _
答：新配浆料要搅拌5小时以上，调整浆料要搅拌3小时以上。
9 t+ L2 U& o: r9 S其实浆料搅拌对于型壳质量是非常重要的！
要让浆料充分润湿，均匀。浆料才有很好的流动性和舒展性，这样的浆料才会有很好的涂挂性，型壳才可以涂挂到位。

刚刚搅拌好的浆料，不宜制壳。要让浆料放置一段时间后，有了回性后才可以制壳。
& }  U% N2 j( v至于什么叫做回性？简单 地说吧：当分子不断地运动，分子的势能非常活跃，分子停止运动以后，就会趋于平衡态，渐趋稳定。
刚炒好的菜不能吃，也是要让菜有了回性后才能吃，因为刚炒好的菜分子很活跃，吃下去，对人的健康很不利的。

bdx575

消泡剂我们现在也用的是正辛醇，不过有听说还有一种叫甲基硅油的，但是没有用过不知道效果怎么样。

salaheiyo

回复 3# 孤独寒松
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5 }4 Y: \' C' D/ c( v$ N8 c  k    谢谢寒松的回答，我再结合下实际多实践下。

zjy95381

回复 2# 孤独寒松
, X. A& v: Y6 y+ e4 x
4 a% g% }- c6 }; l/ x: M
$ O7 t/ r* x: }# S* A' y    兄弟高抬我了，这方面你是专家，我就结合我们的实践谈谈认识，面层涂料基本是搅拌2-3小时后放置一晚上后进行涂料上砂，工艺基本稳定，我们加正辛醇的时候都是和温水调和后加入，虽然具有暂时性但对于间歇作业的完全满足了，水玻璃气泡不可避免，我们主要采取风管吹和毛刷刷解决这个问题，有机硅烷没试过，我们从面层到加固层都是氯化铵，确实腐蚀严重，对人体危害大，我们也想尽快解决这个问题，对于结晶氯化铝，我们做过试验，没有持续，所以也没什么经验，试验得出的结论是面层粘砂要相对氯化铵严重，配比是水：结晶氯化铝2：1，其它的孤独寒松专家解释很到位

zsgszz2010

个人认为正辛醇硅油什么的都是通用消泡剂，不是针对的，效果一般，建议用市面上专门的精密铸造消泡剂，虽然贵点用量也少效果也好，这个也省不了几个银元，减少废品率省的钱老鼻子了，好的消泡剂根本就不让你起泡，或者加进去抑跑效果也是长效的，一会加一点那多耽搁事。

yxqxjzj

我们一直是全结晶铝硬化，工艺控制好了没什么问题

孤独寒松

回复 8# yxqxjzj


    很期待朋友用结晶氯化铝硬化面层、二层的参数，可以分享一下经验否？

别亦难

请教楼上大侠，面层浆配完后回性问题：我的浆配好后搅拌时间也长，3H，第二天做前再搅拌就发现比配的时候变稠了？好像是九号粉吸了水一样。麻烦指教下是什么原因好吗？

别亦难

请教楼上大侠，面层浆配完后回性问题：我的浆配好后搅拌时间也长，3H，第二天做前再搅拌就发现比配的时候变稠了？好像是九号粉吸了水一样。麻烦指教下是什么原因好吗？

yxqxjzj

回复 9# 孤独寒松
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6 n+ H' }+ Y; A/ q$ |    我们用自动制壳线制壳，水玻璃工艺。结晶铝就在一个大池子里面，第一层到最后一层都用它。