卡钳上表面缩孔，请教高手.

lbh19810115 · 发表于 2012-3-2 10:26:44

您需要登录才可以下载或查看，没有帐号？免费注册

x

FCD550球墨铸铁，冒口加在两侧，冒口入水；产品上表面出现缩孔，见附件图片，请高手指教，什么原因造成此不良现象？

范庆志 · 发表于 2012-3-2 14:13:08

照片在哪？冒口放的不合适！

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-2 14:17:38

回复 1# lbh19810115

能看看照片比较好分析

lbh19810115 · 发表于 2012-3-3 10:01:57

附照片，请高手指点.

lbh19810115 · 发表于 2012-3-3 10:09:08

DISA造型工艺，工艺布置特性决定冒口放置位置，冒口如果放到缩孔顶部，可以消除不良，之前也是这样布置工艺，没有此不良现象，此不良现象是11年后出现的，现在怀疑是浇注速度过快，冒口和铸件同时凝固造成；模重约40KG，浇注8S. 请分析指教.

铸冶艺人 · 发表于 2012-3-3 10:14:30

回复 1# lbh19810115
冒口

颈和冒口位置调整一下，应该没有问题。这个件，以前在泰州生产时，主要问题是渗碳体超标。
图片缺陷表达不清楚。

lbh19810115 · 发表于 2012-3-3 16:49:35

模板布局为上下两个，上面两个没有问题，就下面两个存在不良，怀疑是下面两型腔浇注速度过快.请高人指教

xuwu531 · 发表于 2012-3-3 18:15:27

下面两个散热条件可能比上面差，解剖开看内部有无缩孔，调整下冒口位置和冒口颈尺寸

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-4 02:49:23

模样质量？模板技术？型砂粗？水分高？铸件表面有点不好。迪砂容易产生某一层或某一处出现问题，可以看看迪砂手册。似乎铁水对于下面的铸件？？看看模板。下面两个情况没有区别？

lbh19810115 · 发表于 2012-3-5 12:14:32

产品内部没有缺陷，模具工艺决定了冒口的位置；冒口颈减小及减慢浇注速度是否合适？请指教.

会飞的兔子 · 发表于 2012-3-13 17:56:17

二子，你那是缩松吗？我看是夹杂冷铁豆了，你进铁水是不是不通畅。改下工艺

zjy95381 · 发表于 2012-3-13 20:06:00

我感觉也不像缩孔啊，向分层啊，是不是水分高了

帐号		自动登录	找回密码
密码			免费注册

[求助] 卡钳上表面缩孔，请教高手.