铸造缺陷：这个缺陷是怎么造成的？求救！

NOTS · 发表于 2012-3-4 20:36:53

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海天K102纵床身

砂型铸造

C:3.216 SI:1.598 MN:1.155 S:0.053 P:0.033 CR0.101 CU:0.0465

材质：HT300
浇温：1360
重量3.96T

图示缺陷处为地脚螺栓处，此处有冒口，图示为抛丸后照片，里面有钢丸未清干净！
请问这个缺陷是不是凹缩？是什么原因造成的？在一本书上看到冒口下面凹缩可能是氢、锌等发气量大的元素含量多的原因，但我们光谱做时没有氢和锌这两项，请大神帮忙解决一下，谢谢

xyzhlan · 发表于 2012-3-4 20:47:39

热节位置产生的缩凹，建议放个边冒口或者放冷铁、设置出气针

真实的我 · 发表于 2012-3-12 17:11:45

同意楼上的

一路人甲 · 发表于 2012-3-13 22:30:03

同意楼上

一路人甲 · 发表于 2012-3-13 22:31:33

同意楼上

hero_hao · 发表于 2012-3-13 23:45:48

同意

xiaoke12598 · 发表于 2012-3-14 07:42:59

可能是空气没排出，设置溢流槽。

xiaoke12598 · 发表于 2012-3-14 07:52:24

可能是空气没排出，设置溢流槽。

xiaoke12598 · 发表于 2012-3-14 07:52:37

可能是空气没排出，设置溢流槽。

dajiafenfan · 发表于 2012-3-15 16:48:35

你这个跟我们的一个产品缺陷很相似，我们是加出气孔改善的，应该是气得问题，你这个是不是在分型面的地方

东山客 · 发表于 2012-3-17 10:58:07

排气不畅。做好排气

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-23 12:09:31

你那里正好是最大的热接圆处，热结、砂尖角，积累热量太大，结果收缩严重，特别是冒口根缩裂，氧化。
那可能是浇注，末端，宜使用出气片，放出型腔的热量，气体，冷的铁水，铸件凝固前，出气片首先凝固，带动铸件从末端开始有序凝固，彻底取消此处的热结
西域南凉

精密铸造 · 发表于 2012-3-23 23:21:36

放个边冒口或者放冷铁、设置出气针

青海刘连琪 · 发表于 2012-3-25 00:25:23

重新构思铸造工艺理念技术
20:34冒口根缩凹、氧化明确

linwenri · 发表于 2013-1-18 20:03:46

回复 1# NOTS

冒口小

铸造虫 · 发表于 2013-1-18 21:09:47

分析及措施
1.硅含量我觉得有点低，可适当增加点。可减少缩松缩孔的倾向。
2.冒口根部缩陷是由热节大造成的，可将冒口改成薄片状，只负责排气不负责补缩，减小热节。

fbi-2008 · 发表于 2013-1-19 14:31:31

换用发热冒口，根部量好像不够。

liq1 · 发表于 2013-1-23 11:03:10

铸件表面气体形成的缺陷所占比例较大

小冯 · 发表于 2013-1-24 22:38:35

感觉是砂型的发气量太大，排气不通畅造成的，建议放排气冒口来解决

hstg · 发表于 2013-1-25 09:12:30

不要放冒口，加强出气即可。另浇注时注意快浇满时降低浇注速度，以便排气。

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