纳士达 都百特 鑫工艺

热加工行业论坛

 找回密码
 免费注册

QQ登录

只需一步,快速开始


查看: 3840|回复: 9

[求助] 硅溶胶精铸:关于CF8M不锈钢浇注温度

[复制链接]

该用户从未签到

发表于 2012-3-9 09:37:12 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多热工坛友,更多精彩内容等着您!

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?免费注册

x
一种产品缩松较严重,材质为CF8M,目前浇注温度为1580℃,我打算降低温度试试。如果在材质要求范围内将Si含量调到接近上限,将Mo含量调到接近下限。浇注温度可以设为多少?  铸件8kg,带浇注系统模头大概20kg。    请指点。

该用户从未签到

 楼主| 发表于 2012-3-9 10:14:13 | 显示全部楼层
1550℃可以吗?或者这么问:316不锈钢1550℃可以浇注吗?
  • TA的每日心情
    郁闷
    2024-8-8 15:14
  • 签到天数: 8 天

    连续签到: 1 天

    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-3-9 16:54:43 | 显示全部楼层
    可以试试。
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-9 21:12:00 | 显示全部楼层
    一种产品缩松较严重,材质为CF8M,目前浇注温度为1580℃,我打算降低温度试试。
    1 e- B, p) V! ~5 N, g  i9 }铸件8kg,带浇注系统模头大概20kg。
    # l5 O& s; P  p6 ~6 L2 w答:可以将浇注温度降到1560度,另外,你铸件有缩孔,可能是工艺结构不合理。
      Z8 p# `  t9 U, L; x你将铸件图片和铸树图片发上来看看。

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-10 08:06:47 | 显示全部楼层
    谢谢前辈的关注,上传两个简图。相信类似铸件很常见,中间口与两侧法兰连接处有热节,之前试过中间口水平放置组树,补缩位置和现在一样,中间口与两侧法兰连接处有缩孔,而且中间口在加工时出现内部缩孔。改成现在方案后侧面横浇道处出现铸件穿透缩孔。
    QQ截图20120310074241.jpg
    QQ截图20120310074310.jpg
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-10 22:29:48 | 显示全部楼层
    本帖最后由 孤独寒松 于 2012-3-10 22:30 编辑
    $ U( A% {: ^& G
    " s8 }0 ^& ^- U& ]回复 5# 冰与火之歌
    " O- G. U! O+ H  N+ `; ~. M# ]$ w% u" ]" l) N$ v3 C. m  R

    % M9 [2 N' M- i    你这个是简图,你侧面的手柄面的小法兰处缩孔穿了是吧?4 o. J* o/ ~5 `: s4 G% `7 ?
    给我的感觉是你的补缩通道的内浇口太大了,产生了倒吸。3 p3 w" s$ ^3 V8 H; I$ T% G
    你将补缩通道改为Φ12的出气道连接试一试?
    % z% D* }# {% C+ F( \, u
    ' n' k9 c; ~* @+ W8 V: B6 z要是蜡件的组树图更好判断!

    该用户从未签到

    发表于 2012-3-10 22:34:08 | 显示全部楼层
    松哥是对水玻璃还是硅溶胶工艺熟悉?感觉实战了得!

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-3-11 07:37:28 | 显示全部楼层
    回复 6# 孤独寒松 . V$ U: `4 }& }  r! M* S+ a
    4 f- @# Z% _1 ~

    1 r; n* T/ d! Y. P& z3 I   谢谢寒松老师,进了这个论坛发现熔模铸造方面的技术贴真是很少,又发现几乎所有关于熔模铸造的帖子都有您的参与。在这个论坛里向您学了很多东西。这是止回阀。我会按您说的试试,试了之后我会把结果写上来。
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-11 20:11:05 | 显示全部楼层
    回复 7# zsgszz2010 ; l2 r. J, G+ Z; ^
    ) h9 K- i6 n3 H) o7 l: n

    2 X; i4 U' t  U, }) E/ D9 N    【朋友,我干熔模铸造17年了,硅溶胶制壳工艺干的时间要长一些,水玻璃制壳工艺干的时间要短一些。; u$ B% z& l0 z8 {* Z+ F
    硅溶胶、水玻璃两种工艺我都会的呀!; V% f$ m& C% i6 n8 ~
    以后有机会我们多多交流!
    ! p2 H) N# H0 u0 x* u" F2 w . A/ b* |" Y2 y! X+ g" M( j
  • TA的每日心情
    开心
    10 小时前
  • 签到天数: 1143 天

    连续签到: 17 天

    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-3-11 20:14:33 | 显示全部楼层
    回复 8# 冰与火之歌
    6 Z; [2 O- l: r  L& z, Q; `4 I' x# o8 w/ Q
    朋友,我的职业是干熔模铸造的,有熔模铸造的帖子我十分关注,这个方面的帖子,只要我看到了,我就必须回复的,这是我的道德上的义务!
    $ Y) k2 O/ G8 v- Q5 ^! g以后有机会多多交流!
    0 C4 t% Q5 M$ y) z  E1 q+ h% R+ d希望,你改进后的产品是好的,也希望你将改进后的产品的结果告诉我!+ h4 @" L% [+ n) h1 {& D
    看看我的判断是否正确!- D/ m$ _; L2 [' G9 _
    谢谢!
    您需要登录后才可以回帖 登录 | 免费注册

    本版积分规则

    QQ|手机版|Archiver|热加工行业论坛 ( 苏ICP备18061189号-1|豫公网安备 41142602000010号 )
    版权所有:南京热之梦信息技术有限公司

    GMT+8, 2025-12-22 19:42 , Processed in 0.199554 second(s), 25 queries .

    Powered by Discuz! X3.4

    Copyright © 2001-2020, Tencent Cloud.

    快速回复 返回顶部 返回列表