锻后直径800圆的不锈钢，热处理后探伤无底波？

独旅者 · 发表于 2012-3-9 20:39:33

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替一个朋友问的：
原材料是700直径电渣重熔钢锭的1Cr13不锈钢，经过镦粗锻造至直径1500以上，拔长后直径为840圆，锻后灰冷。进炉执行热处理工艺为900度保温15小时，随炉降温至700度，然后断电炉冷至500度，出炉空冷。但是采用2.5HZ探头，两端正常中间无底波，横截面探伤也是有的地方2.5不明显，1.2HZ的底波挺强，也没任何缺陷。需方现在让出保证书，保证淬火后晶粒能细化
请教各位论坛高手，不知为什么，能做到吗？

admin · 发表于 2012-3-11 07:08:20

现在是粗晶，所以用2.5探头无底波。建议960度正火，正火结束空冷。

独旅者 · 发表于 2012-3-11 07:35:25

回复 2# admin

是马氏体不锈钢啊，1Cr13材料

forgin-g · 发表于 2012-3-11 11:28:57

应该是粗晶现象造成的底波消失，通过热处理来纠正

Tekken · 发表于 2012-3-11 16:41:51

以前我公司打的500厚左右的模块也是没底波怎么搞都不成最后报废放弃了

雞哥 · 发表于 2012-3-12 08:21:00

个人观点一起探讨：表面是什么状态，光洁度怎样，因为表面耦合不好会造成底波降低甚至消失；但是您还提到一点：该工件“两端正常中间无底波”，我认为还有可能：两端有底波是因为冷却时速度较快，晶粒比中间要细，因为中间部位冷的慢所以中间部位的晶粒相比两端要粗大从而导致超声探伤时声能衰减严重，底波消失。

爱越 · 发表于 2012-3-12 23:05:36

900度保温15H,直接空冷3h.400度回炉冷在烧个回火

独旅者 · 发表于 2012-3-13 07:38:33

快速冷却，对细化晶粒较为有效，谢谢

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