关于球化包，浇注包的一些问题

shensme · 发表于 2012-3-9 20:59:19

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请教各位一下，所谓包子的高度直径比多少为宜？（680KG），其中高度直径究竟指得是什么？高度是指球化包的高度还是其中铁液的高度，直径是指外径还是内径？
另外本公司球化包温降有点高大概在100-120℃（盖包，连续出炉，出炉温度1600℃，二次孕育时温度1500℃-1480℃），究竟什么原因导致这么大的温降，我在想是不是有可能与我们的包衬材料及厚度有关啊？？？

ddhdgpa · 发表于 2012-3-10 11:26:53

球铁包得高度直径比是为了保证包底的球化剂有充分的时间和路径被铁液吸收，减少翻滚沸腾浮出液面烧损的

高度是指球化包的高度，当然你得保证其中铁液的高度，直径是指内径
曾经有铸造厂担心球化时反应剧烈，铁水飞溅，使用2T的包球化1T的铁水，直径大，液面高度小，倒飞溅不出来了，球化剂烧损的严重了，Mg收得率还不到65%，其实可以使用1.2T 的球化包球化1T铁水啊，改了以后可以收得75%+了，球化效果也稳定了

不知你们烤包使用的是什么办法
能不能保证发红的800度效果
包内温度下降多的原因主要和浇包的烘烤温度有关
不过由于球化反应对铁水的翻滚搅拌，一般降温100度左右也是正常的
不知楼主是否期望1550度出炉， 1480度浇注啊，有点挑战哦

张燕明 · 发表于 2012-3-10 19:44:47

包子的高度直径比一般2：1

张燕明 · 发表于 2012-3-10 19:45:30

球化剂、孕育剂预热

思茅 · 发表于 2012-3-11 12:35:05

回复 5# 张燕明

我是造型的电炉上的球化剂和孕育剂从没预热直接倒半包待球化剂反应完了后把包铁水倒至标准重量球铁的现在还不允许加过滤网了

shensme · 发表于 2012-3-11 14:06:08

回复 2# ddhdgpa

就是希望能控制在1550-1580℃啊，可惜现在1600℃出炉，还是经常冷隔，所以出炉温度降不下来，开浇温度都在1460-1490℃了，浇筑时间也不长（一般在7-9分钟以内）怎么还会出现冷隔？？？？所以我想是不是球化包，浇注包温降太快了？还是其他原因。

zjy95381 · 发表于 2012-3-11 14:50:45

回复 7# shensme

留意下浇注速度和排气

shensme · 发表于 2012-3-12 09:44:54

回复 8# zjy95381

我们是吊包浇注，小件，一般一箱30KG左右，一个浇包从开浇到结束在3-5分钟，这样的浇注速度应该是正常的吧？你说的排气我之前也有留意到，每次浇注都会有“嘭”的一声，问线上的工人都说是正常现象，我也不太清楚砂型的排气是否正常！！！！！

yang888 · 发表于 2012-3-12 11:34:59

有铸件照片吗？铸件壁厚多少？形状复杂吗？

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-12 11:44:21

现在有很多铸造厂（规模不大的），球化剂和孕育剂都不预热、球化处理就在浇注包里进行、浇注时不怎么注重引气！

zjh718 · 发表于 2012-3-12 12:00:44

出现冷隔，有没有可能是铁水氧化了？现场可以看得出来。

老翻砂匠 · 发表于 2012-3-12 12:06:18

回复 12# zjh718

出现冷嗝，主要还是浇注温度低了，本身球铁的流动性就差。

会飞的兔子 · 发表于 2012-3-12 18:49:11

回复 7# shensme

这和铸件结构，工艺也有很大的关系。
要多方面考虑的。

另外，浇包温度一定要够，最好保持在800°

ddhdgpa · 发表于 2012-3-13 06:37:45

回复 7# shensme

铸件冷隔不是全部和温度有关的
注意浇注系统的设计和末浇温度

shensme · 发表于 2012-3-13 11:17:36

回复 15# ddhdgpa

哦，今天去全程跟踪一下，争取能找到问题症结所在，另外补充一点，我们公司主要做汽车发动机上面的涡壳，一般都是小件，流道壁厚一般在是在5mm-10mm左右

cummins · 发表于 2012-3-13 21:41:29

怎么不考虑浇注系统?

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