请帮忙看下球铁曲轴气孔；分析下可能的制程原因

daoermo · 发表于 2012-3-11 14:01:18

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制程条件：
v 5 吨应达中频电炉，每包球化1吨；浇注10模；
浇注温度1420-1370，偶发性的批量如图所示的气孔。

daoermo · 发表于 2012-3-11 14:02:23

照片

ligan · 发表于 2012-3-18 08:41:08

楼主能否说明一下具体工艺

ddhdgpa · 发表于 2012-3-19 08:14:56

潮模外型？还是树脂砂的？
残余镁含量多少？稳定吗？

ligan · 发表于 2012-3-20 15:45:00

潮模外型？还是树脂砂的？

ddhdgpa · 发表于 2012-4-4 20:41:20

残余镁有点点高，粘土砂或涂料含水量偏高，结合浇注紊流时，会出现氢气孔缺陷
注意浇注系统设计，涂料和铸型的干燥，适当控制残余镁不要太高，适当提高浇注温度

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-5 01:13:19

型砂水分一定要控制严格，如果旧砂多，失效煤粉、膨润土多，必然造成型砂水分提高，应该淘汰至少一部分旧砂或再生一部分旧砂。
小头应该设排气片，它还附加了率先凝固，引导铸件凝固顺序的功效，
可以平浇立冷，铁水得以震荡，有利于铸件的健全和补缩
最好壳型，震动埋砂或铁丸，就像精铸一样，

二代半农民 · 发表于 2012-4-5 22:52:04

加强排气，提高浇注温度，快速，平稳进水，

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