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ISO2409 涂料和清漆—交叉切割试验
GB1720—79 漆膜附着力测定法
GB1740—79 漆膜耐湿热测定法
GB9274—88 色漆和清漆 耐液体介质的测定
GB9286—88 色漆和清漆 漆膜的划格试验
GB9754—88 色漆和清漆 不含金属颜色的色漆漆膜之20º、60º、85º镜面光泽的测定
GB11186.2—89 涂膜颜色的测量方法 第二部分 测量
GB/T1766—1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T1771—91 色漆和清漆 耐中性盐雾试验性能的测定
GB/T6739—1996 涂膜硬度铅笔测定法
GB/T13452.2—92 色漆和清漆 漆膜厚度的测定
GB/T1763—89 耐酸性判定检验标准
GB/T1763—89 耐碱性判定检验标准
GB/T6742—86 弯曲试验
GB/T9753—88 杯突试验
GB/T1732—93 耐冲击性判定检验标准
GB6682—92 分析实验室用水规格和试验方法
GB1763—79 漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T1766—1995 色漆和清漆 涂层老化的评级方法
涂层简单的测试方法
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2007.10.13 13:55 作者:星星游侠博客 | 评论:0 | 阅读:79
简单的测试方法如下:
抗化学溶剂性:
将折叠成8层的白色棉质软布(或脱脂棉)捆绑在端面直径为6.3mm长为40mm的圆柱形木棒的一端。再将99.99%工业酒精,倒于木棒端面的白色软布(或脱脂棉)上。室温下在涂层表面上以1Kg力和1秒钟往返1次的速度摩擦50次。
目测表面状态有变化或涂层较明显迁移到软布(或脱脂棉)上均为不良。如目测表面状态无变化,但有少量涂层迁移到软布(或脱脂棉)上为合格。
4.2 耐摩擦性:
以直径为6.35mm的圆形橡皮,放置于涂层表面并垂直加载约1.6Kg力,在25.4mm的行程内以每分钟30次往返的速度摩擦20次。试验后的表面状态变化部分长度大于2mm为不良。
4.3 冲击强度要求
冲击强度≥50kg.cm
附冲击强度测定方法(供参考)
试验时将样板涂层朝上平放于铁钻上,样板受冲击部距边缘不少于15mm,每个冲击点的边缘相距不少于15mm,重锤借控制装置在产品标准规定的高度,按压控制钮重锤即自由地落于冲头上,提取重锤取出样板,用4倍放大镜观察,凹面涂层无裂纹、皱纹及剥落现象为合格。凸面涂层面积低于50%剥离底板为合格。
4.4 铅笔硬度要求
按GB/T6739—1996 测定涂层的铅笔硬度要求铅笔硬度≥1H
附铅笔硬度测定方法(供参考)
涂层的硬度可由能够穿透涂层厚度深达底面的铅笔号数来表示,随机抽取待检工件,将铅笔用手握准,与被涂面保持约45º的角,尽量用力(但不能使笔芯折断),已约3mm/s的速度使铅笔向前推进,一根长约3mm的笔芯在不同的部位往返五次后,用橡皮或柔软的布将铅笔灰擦去,检查涂膜的划痕。此法比较简单,可现场操作。
4.5 涂层附着力:附检测方法(供参考)
切痕法:随机抽取待检工件,用保险刀片在涂层上切六道平行的切痕(长约10~20mm,切痕间的距离约1mm),应该切穿涂层的整个深度,然后再切六道与前者垂直,然后用手指轻轻触摸,涂层不应从方格中脱落,而仍与底板(或底层涂膜)牢固结合者为合格。此法比较简单,可以现场操作
5 型式试验
5.1漆层的柔韧性
按GB6742—86 进行弯曲试验,要求通过的最小轴径不大于2mm。
5.2 漆层的耐盐雾性
试样按GB/T1771—91 进行至少500小时的盐雾试验,然后按GB1740—79 进行评级,其结果不能大于1级。
5.3 漆层的耐水性
户外型油漆材料应满足以下要求:按GB9274—88 中的甲法(浸泡法)将试样浸入符合GB6682—92 的实验水中,96小时后取出观察,应没有失光、变色、起泡、起皱、脱落、腐蚀等现象
防锈漆应按GB1763—79 中的甲法进行120小时的耐盐水试验,应不起泡、不生锈,允许有轻微的变色、失光。
5.4漆层的耐人工老化性
户外型油漆材料应满足以下要求:按GB1865—80 进行测试,250小时后取出并按GB/T1766—1995 进行评级,涂层应不起泡、不剥落、无裂纹;粉化不大于2级;变色不大于2级。
5.5涂层的耐低温性
户外型油漆材料应能承受低温环境,即:在—45ºC环境中放置24小时后让其自然恢复到室温,目视检查涂层应不起泡、不剥落、无裂纹、无粉化、不变色;按ISO2409进行划格附着力试验时其附着能力应无降低。 |
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