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[求助] 此类显微缺陷该如何防治

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该用户从未签到

发表于 2012-4-10 17:13:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 smld.sun 于 2012-4-18 11:05 编辑
5 |# n9 T1 [( n. j+ }+ P" D* y* X% ]* \. V
下图是一日本客户所需产品,汽车刹车支架,外桥中间断面金相照片:
5 m& x. [6 Q% j/ \1 h, Y/ D如图有两处密集的小点点,客户认识该位属疏松缺陷。
1 m/ M, G2 o* _1 L2 o& j$ Z经多次修改工艺,加保温冒口或加冷却肋仍不能根治,请铸造界前辈能指导。0 A7 C2 i2 T1 z4 M4 E+ r
12-3-31 GS41支架包尾外桥部2-2同一个.JPG 9 ]1 N6 \  s# b2 h; `  B$ z
如下图为ABCD切面为金相检查位置& f! Z& }4 L; K% _" f! O
C位置即是缺陷位置  i/ [; n- \6 [! Q
QQ截图未命名.jpg
照片2177.jpg
照片2176.jpg
  • TA的每日心情
    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-10 17:51:42 | 显示全部楼层
    如果是缩松,金相样品上可以肉眼看出来吗?,或者探伤?确定是缩松,那需要把工艺照片发上才能讨论。
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    开心
    2022-3-10 12:51
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-11 13:36:00 | 显示全部楼层
    刹车支架  的  外桥  那怎么会缩呢   那一般是会有渗碳体 或是 裂纹的啊   麻烦 工艺发上来看看

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-11 15:22:07 | 显示全部楼层
    回复 2# xyzhlan % M1 k9 u# {# I$ w( }! ?

    6 l2 ^4 u8 }4 P! U  X
    # B1 P4 w6 Z% u' L   金相试块上肉眼看不见,必需在100倍下,如图能看到与石墨不大相同的东西

    该用户从未签到

     楼主| 发表于 2012-4-11 15:25:56 | 显示全部楼层
    回复 3# yangt321 . _5 T6 S# u# I# H, {

    # e6 N% C6 @9 T, q! v+ F3 u5 G: [3 b# e
        渗碳体及裂纹我们都解决了,现在就是微观缺陷的问题,样品不通过。
  • TA的每日心情
    开心
    14 小时前
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-11 15:59:21 | 显示全部楼层
    回复 5# smld.sun
    ; F8 g: ?  W& Y* E8 T
    ! f. g1 }/ c9 S/ |, D0 c! d& S7 y0 \# ^1 X9 `) [
        凭什么断定是疏松?倒是有点像是碎石墨
  • TA的每日心情
    无聊
    2018-3-18 12:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-11 21:58:05 | 显示全部楼层
    请提供产生这种缺陷的位置
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    开心
    2017-8-12 19:06
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    [LV.2]偶尔看看I

    发表于 2012-4-12 00:49:39 | 显示全部楼层
    生铁不错,杂质元素情况可以的。球化技术不错,石墨球没有聚集、连接现象。* w4 L  V4 c# i, ?: `7 C
    你那个视场直径不会大于2㎝,问题处不会大于0.1㎜。外边缘明确,怎么会是疏松?存在这样的疏松吗?使用偏光看看夹杂物问题?渣滓问题?碎石墨问题。1 V$ Y( j! e' m/ N. M& c
    孕育问题?几次孕育?孕育剂、孕育量?孕育时机?
    4 H% d) N1 M' P. G( g7 H* a4 m9 @化学成分?原铁水,球化后?铸件?注意必须快速冷却的试样或者高温淬火的试样,保证珠光体+大量渗碳体钳制少量游离石墨的。使用锋利的硬质合金铸铁钻取试样样屑定碳。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 07:17:38 | 显示全部楼层
    把此处的视场倍数放大到400X.看一下,不就清楚了吗.但缩松或疏松的可能性很小.不符合结晶原理.
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2012-4-12 09:15:54 | 显示全部楼层
    同意6、8、9楼前辈的观点,不是疏松缺陷
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    奋斗
    2020-6-12 19:11
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-12 10:22:44 | 显示全部楼层
    可以标识下缺陷位置吗?缺陷位置稳定吗?

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     楼主| 发表于 2012-4-12 11:54:07 | 显示全部楼层
    回复 7# 二代半农民 % z2 [* I( W- k; Y. S
    0 L  r1 q$ W) D" z- n3 q% L

    7 _2 R9 x4 M7 b4 i+ s2 V    外桥中心断面

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     楼主| 发表于 2012-4-12 11:56:20 | 显示全部楼层
    回复 11# xyzhlan 1 r5 L) z$ G" q. C

    9 t9 h( `1 H- \
    6 H( }  w8 I& @3 ~3 K    外桥中心断面,客户要求检查的位置
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    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 13:19:54 | 显示全部楼层
    大体看了一下:
    0 S3 l. `) f5 I0 G& m* ]/ M一:你的缺陷不是两点.这两点是在这个倍数下.是可见的.在截图中标示的部位.均有隐形缺陷.总体看.这个缺陷分布比较均匀.缺陷的特点有同一性.初步看像:* ?$ e! M! K5 |) u4 H  |
    1:孕育剂粒度不均.在最后凝固区有孕育衰退的倾向.
    6 Q! @6 I9 V# b! w2:球铁中.有球化干扰元素.在最后凝固区偏聚在晶界.造成球化不量." q% S* Y1 Y: B  G3 K; s
    这两者.按你的工艺,取一种原因.,( g. d0 W% k& X9 S! w. h
    二:对于日本客户的分析结果.不要全信.要自己判断.因为这个问题要你自己解决问题.日本的客户,他基本是外委检测.说一个笑话.我的一个件的含硫量是0.023.出了一点问题.信息往来,我提出要增点硫.他可挺认真马上委托一家公司检测.很严厉的告诉我:不能再增硫了.你看,都有硫化物了.说这个笑话.也就是说.他们办事也有具局限性.如果他也化验铸件的成份,大概就不会这样说了.
    % B' e4 |9 n4 X" v+ I* ]5 _+ u. x& u0 s1 X
    还是这句话:对于日本客户的分析结果.不要全信.要自己判断
    & _& m5 J3 h# E; Z" X; I$ ?几点看法,仅供参考.
    QQ截图.jpg

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     楼主| 发表于 2012-4-12 14:04:46 | 显示全部楼层
    回复 6# 老翻砂匠
    ) f! {3 |! N# N# U0 A% ~
    1 U  |4 o( y0 w3 n/ Q$ D( h
    % Q, n& J9 u" U8 ~: P    之前我也怀疑可能是石墨问题,且有些就跟开花状石墨相同,但今天又检查包尾一模在3号型腔外桥位置出现缺陷较大如图:
    ! p7 _  ]8 u7 I* H7 }+ b; D QQ截图未命名1.jpg ( X: y" c, V* A) O( ~
    QQ截图未命名.jpg

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     楼主| 发表于 2012-4-12 14:14:31 | 显示全部楼层
    回复 14# castengineer 4 a) j' y3 L- ^1 i6 V
    % P1 t2 W* F& \0 e& g2 h' J
    % h& X' x  n; u# }6 B+ W
        谢谢前辈分析指导
    4 ~( K1 t* d+ E( a   从试样以前共交样三次,我们每批样品均有三方检测结果确认(即我司、广州客户、真岗研究所)- `8 B* S( v1 m# |. S
       关于成分是取球化处理前后铁液制光谱分析样,分析。标准样块同真岗研究所共同制作,无异议。
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 14:22:59 | 显示全部楼层
    1:关于成分是取球化处理前后铁液制光谱分析样,分析。标准样块同真岗研究所共同制作.关于这一点有个疑点.三家都认为是缩松缺陷?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-3-18 07:14
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    发表于 2012-4-12 14:32:07 | 显示全部楼层
    回复 15# smld.sun ' w" G6 `  O( w; l- n& E
    8 l# g2 a6 B2 B4 D

    6 x3 F. h' _+ X  d- n  f# N* H    你这两张图就问题了.和一楼的大有区别.
  • TA的每日心情
    奋斗
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-12 15:00:29 | 显示全部楼层
    后面发的照片看上去很像缩松,在缺陷位置是否考虑过加内浇道?
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-12 15:18:49 | 显示全部楼层
    本帖最后由 castengineer 于 2012-4-12 15:44 编辑 1 y1 {3 t2 _5 k7 i) Y

    & Q6 g! Q$ h$ x0 D% O! z( d- o回复 16# smld.sun
    1 g  \; l, e2 r( F
    . W  ]$ I- s- E& b5 u2 L/ d看到是黑色的视场.请再仔仔细细观察一下.确认是缩松还缩孔.还是夹杂.
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