HT250铸件石墨异常

fbai · 发表于 2012-4-11 10:28:43

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本帖最后由 fbai 于 2012-4-12 19:47 编辑

最近生产的一炉HT250铸件，检查本体金相时发现石墨的大小、形状差别很大，不清楚是什么原因，请大伙分析产生这种石墨分布的可能原因是什么？

HT250石墨形态

Xavier2005 · 发表于 2012-4-11 23:46:58

应该为石墨粗大

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-12 00:14:34

你的金相试样制备不合格，没有把石墨抛出来，不能分析石墨形态。应该轻轻使用细砂纸，打掉抛光表面以后重新粗抛光、细抛光。注意磨、抛技术质量

fbai · 发表于 2012-4-12 19:54:37

回复3楼
“你的金相试样制备不合格，没有把石墨抛出来 ”。依据什么说没有把石墨抛出来呢？

P.Q · 发表于 2012-4-12 20:42:45

我今天也遇到和楼主差不多的石墨，期待高手。

混元太极 · 发表于 2012-4-13 08:23:44

A型石墨和小点状的D型石墨。薄壁件，过冷度大容易出现D型石墨。

yangt321 · 发表于 2012-4-13 14:34:49

应该不是试块制作的问题看着比较偏向 C型石墨生铁加入量大吗硅含量及孕育方式说下看看

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-13 23:57:46

没有好好学习金相技术？金相试样不是磨平、抛平，而是把基体铁刷掉一部分，保留突出的石墨！暴露！这就是金相抛光最后必须轻抛，并且抛光液浓度不应该高的用意。你的许多地方，极细的石墨群，实际就是没有暴露完整的。
技术上，知之不够，就要学习，不能抬杠。那样不利于自己的提高和不利于工作的改进

二代半农民 · 发表于 2012-4-14 14:36:06

回复 8# 青海刘连琪

请教刘工，石墨不一起被磨掉吗

william866 · 发表于 2012-4-14 22:21:17

检查下碳当量多少，是不是碳高了。

青海刘连琪 · 发表于 2012-4-15 01:18:55

专用技术见机械出版社的屠世润等编译的金相原理与实践一书。摘要一些：
磨光，保证将前道工序留下的擦伤完全除掉。还需将上道工序造成的变形矫正；
研磨，研磨产生平坦表面以及保留完好的夹杂物或石墨；
抛光，一般说，抛光开始时应加适当压力，到后来逐渐减轻。最大限度的保留石墨或夹杂物。
磨削和抛光均产生相同的基本现象：级产生划伤和沟槽、就是切削、以及塑性变形层。差别仅在于此三类特性的程度。
曾经有人假定抛光是把材料从表面的突出部分抹到低洼部分、并且以很薄的光滑表层填平凹处。很多金相工作者仍受影响。
（注意：抛光必须去除这些，必须去除塑性变形层，显露比较立体的石墨——凸像而不是凹像，除非要观察石墨的截面。这就是我们所说的抛出来的内涵）

fbai · 发表于 2012-4-20 16:33:49

回复 11# 青海刘连琪

请教刘工：在金相试样很小的面积内，抛光的程度会有这么大的差别吗？

worker · 发表于 2012-4-20 17:45:32

回复 11# 青海刘连琪

抛光必须去除这些，必须去除塑性变形层，显露比较立体的石墨——凸像而不是凹像

如何在机械抛光机上抛出凸像石墨.谢谢.

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