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[求助] 铝合金铸件缩松缩孔如何解决

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2017-11-21 11:32
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-16 10:55:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    在铝合金铸件中段,本体形状上有大的砂芯覆盖(类似平板状),只有较少的补缩通道,所以该部位会出现缩松和缩孔。该部位因有形状要求,而且不易加工(形状复杂及深度太深),所以不能设置冒口。请问大家有何办法解决?
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    开心
    2016-7-9 08:32
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-16 13:08:47 | 显示全部楼层
    将图纸发上来让大家分析
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    2025-11-8 10:24
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-17 07:19:37 | 显示全部楼层
    加冷铁
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    无聊
    2025-8-27 17:10
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-17 12:05:14 | 显示全部楼层
    不能放置冒口,那只能放冷铁了
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-17 13:39:12 | 显示全部楼层
    抱歉图纸不能发,这个和客户有协定的。缩松部位周围都是砂芯,也能放置冷铁吗?这个我不太明白。
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    2018-3-18 07:14
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-17 13:47:52 | 显示全部楼层
    对于这个问题:# I4 b- |% M) n, _; c; [+ l
    1:要了解使用铝合金的种类,也就是铝合金的收缩类型.
    % Z5 m; z; A! X% v+ l/ N0 a' H2:浇注系统的设置是否合理.
    & H% R' [3 z3 B0 S1 B6 ?  f+ k- M在以上问题比较清晰的状态下.再谈铝合金铸件缩松缩孔,如何解决的问题,才有的放矢.
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    2017-11-21 11:32
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-17 13:56:30 | 显示全部楼层
    1.pdf (885.48 KB, 下载次数: 880)
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-17 14:00:12 | 显示全部楼层
    回复 7# castengineer 7 y4 @: A) _9 @: Z/ C, F1 E

    ( I* r# d1 w: T8 q8 I( N铝合金牌号为AlSi7Cu0.5Mg0.3,浇注系统为底注式,基本参照国外的浇注系统,从底面进入。MAGMA模拟结果该部位有缩松,不管是顶注还是底注。
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-17 14:23:01 | 显示全部楼层
    有解剖的件么.在圈圆内全区域内的中心是只有缩松.还是伴有中心缩孔.
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-17 14:27:54 | 显示全部楼层
    浇温多少
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    2020-10-12 13:26
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-17 20:32:48 | 显示全部楼层
    要是不加工的话涮激冷涂料,加工的话想办法加冷铁。
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    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-17 20:53:13 | 显示全部楼层
    回复 13# hongwuhaoyun
    6 w* W5 X% \7 F: e" k
    ! Q& P2 z2 |' i) S* m1 g
    5 o& D9 [! q& @6 A& h8 p+ G    能提供下比较好的激冷涂料牌子或者厂家吗?
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2012-4-18 06:40:52 | 显示全部楼层
    如配料准确.如在箭头指的区域中心处有轻微缩松.而中心的边缘到铸件的边壁间没有缩松.是正常的.也没必要去解决.这是这种铝合金的结晶特征所致.既便有铝合金激冷涂料,也只不过是解决的是铸件的表面的问题.中心缩松亦然存在.这种缺陷.不是你底注也好.顶注也好能改变的.只有一条:正确制定工艺.选择合适的浇注温度.尽量减少缩松的程度和范围.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-18 09:51:52 | 显示全部楼层
    首先谢谢大家的支持!
    / y- d2 v! I5 X8 X6 Z* {因该零件的质量要求不允许有加工后超过1个直径2mm或2个直径1mm的缺陷,所以出现缩松问题就比较麻烦。这个零件还没有做,但从模拟中可以知道那个部位有缩松和缩孔,而且类似零件也出现在这个部位,所以有些担心。
    + g3 X$ ^- K, A+ P, x( L! qGIFA铸造展览上我看到过在这个部位的平面上增加小冒口(暗冒口或明冒口不详,只看到去除冒口的印记,而且该部位上面是空的,估计小冒口直接连通到顶部大的冒口),这样可能把缩松部位移至冒口内,但这个件因上面还有东西。实在没办法的话,估计只能把这个部位和上面连起来,再通过加工去除,那是相当麻烦的事。
    ' H; j# b7 s7 j$ M/ `! [另外,请教大家冷铁放置在哪里?我的理解冷铁只能放置在两侧的外模上,这样应该没啥用处的。
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    发表于 2012-4-18 10:00:46 | 显示全部楼层
    放冷铁,也解决不了此处的缩松.
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-18 11:01:09 | 显示全部楼层
    在这个部位周围是由2个砂芯组成的(图中1、2芯),所以要加冒口的话只能如图中黑色部分那样做,最后再去除。我想这个只是没办法中的办法,因为涉及模具、加工等,都比较麻烦。
    3 C) g. H  w/ g
    4 K% f1 |4 W- t该部位尺寸大概在30*30mm,总共有12处。3 D4 ?8 \# ^' I4 ^0 `2 {8 X% y4 g- u
    1.jpg
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    发表于 2012-4-18 12:15:54 | 显示全部楼层
    此件那个部位打压么
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    [LV.1]初来乍到

     楼主| 发表于 2012-4-18 12:58:36 | 显示全部楼层
    这个属于低压油腔,一般1bar下允许泄漏量为20cc/min。估计泄漏问题不大,类似的件较少有泄漏。主要是在精加工后的表面有缩松或缩孔,大小又不满足质量要求。如果废品率能做2%以内(有成功和失败的案例),我也不会太关注它。等年底试制时再看情况吧。
    * y) C! F) Z/ j% _6 o谢谢各位的建议,特别感谢castengineer!!!
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    发表于 2012-4-18 21:29:15 | 显示全部楼层
    刷激冷涂料试试
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    发表于 2012-4-18 21:30:50 | 显示全部楼层
    冷铁、冒口不好放吧,如何固定和定位
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