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[求助] 管板探伤不合格?

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  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2012-4-23 20:29:10 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    材料:20MnMo, 锻造管板,锻件尺寸为Φ1130×130, 3.2T八角锭开坯450八方下料,保温3 小时,锻造一火成形,结果探伤中心部位不合格,求高人指教。
  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-23 20:47:11 | 显示全部楼层
    探伤是管板类锻件的头疼问题 ,130的厚度有点薄 请问你具体的操作是怎么样的 砧子的宽度多少
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-23 20:53:44 | 显示全部楼层
    回复 2# johnxiao
    , l; m3 g+ T5 Y  a0 _8 s- W5 B; d8 {
    % M: d5 G$ b, ^; W. p$ m+ w
        砧子是宽380×1200的
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-4-24 10:10:18 | 显示全部楼层
    最好把探伤波形发个照片上来
  • TA的每日心情

    2022-11-19 20:23
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-24 13:46:39 | 显示全部楼层
    回复 3# alun123
    6 x* f3 H& i5 `: B% z2 n, }3 N
    : j# c. _& G! {7 Y
    - Y6 l: _) s0 Y/ G+ a4 M    从成形过程看 原因估计:1,中心夹杂物 偏析 空隙等没能得到有效的打散和压实 2,从砧子宽度看 如操作不当  极容易出现RST效应
    8 Y8 ~$ {9 r' f" A( u建议:1,在镦粗成形前 增加压实工序 2,最后成形时采用小的压下量和进砧量 如量多得话 可以增加一些特殊工装
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-24 16:31:32 | 显示全部楼层
    下料前增加一次镦拔,将中心压实,这样效果要好些
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-25 12:28:58 | 显示全部楼层
    建议增加镦粗序
    , H: ]+ a  h' S, k使其心部压透
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-25 16:37:34 | 显示全部楼层
    下料时原材料选型也很重要
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-25 20:08:34 | 显示全部楼层
    你是3.2吨的直接拔的?有没有先敦再拔?3.2吨截面多少啊?你是什么设备上做的?还有你的原材料质量如何
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-27 20:13:16 | 显示全部楼层
    回复 9# smg016
    6 \4 _( B! C% t: b8 Q5 w7 N6 b9 l* ?+ b) u
    3.2T截面550,直接拔450八方,下料,镦粗成形
  • TA的每日心情
    无聊
    2023-5-27 19:04
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    [LV.4]偶尔看看III

     楼主| 发表于 2012-4-27 20:15:16 | 显示全部楼层
    回复 10# alun123 , ~7 g3 b2 c+ w
    " G' v) [$ Y- D4 D

    : P3 _# T8 q3 B" g9 s. }" O' u1 b5 i    设备,2000T压机
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-28 06:26:59 | 显示全部楼层

    回复

    回复 11# alun123 ' H8 s) f2 ~4 J$ d$ g5 [3 a$ r

    6 O, A9 g* w* g' G+ s! v* {
    0 v' g) [( Y0 Z5 F# A    其实像这么小的东西钢锭直接锯切下料问题也不大的,个人认为还是你设备的缘故,如果是3吨锤打,问题应该不是很大
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-4-28 07:58:32 | 显示全部楼层
    本帖最后由 独旅者 于 2012-4-28 08:06 编辑 ; i2 n4 N+ W& G" o

    9 L3 G, O7 b- S; z/ O* f. q8 ]3.2T截面550,直接拔450八方,下料,镦粗成形?
    - q: r9 O, c) k" v
    8 Q* B9 u0 E8 w9 G个人建议啊:下料时原材料选型也很重要,拔长比太小也不行,中间镦粗温度低了也不好,还要注意不要形成RST效应。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-4-28 08:29:53 | 显示全部楼层
    建议返工再锻
  • TA的每日心情
    开心
    2019-4-11 22:47
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-4-28 17:29:44 | 显示全部楼层
    高温修复功能,是否可以重新热处理一次。

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-13 15:34:36 | 显示全部楼层
    没锻透,钢锭就要用探伤锭,镦拔两次,
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-5-13 19:21:12 | 显示全部楼层
    主要还是在锻造方法上控制
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-5-14 06:32:12 | 显示全部楼层
    锻后怎么冷却的,有没有进行扩氢处理呢?这个也很关健的

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 11:23:22 | 显示全部楼层
    没有高温修复啊

    该用户从未签到

    发表于 2012-5-27 13:09:53 | 显示全部楼层
    管板锻造本来就是难点
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