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[交流] 42CrMo曲轴表面裂纹分析?

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  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2012-6-2 13:51:30 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    x
    一批曲轴,材料45CrMo。共5件。其中有两件发现表面裂纹,请大家分析下原因。
    ' e* m1 H# _4 [& ^3 e! [此曲轴经过以下工序:锻造-正火+回火-加工-调质-氮化。7 d4 r7 A" E0 B

      s  G, L$ P+ Q% T& Z, g" E. X 整体.jpg 9 Q1 J" Z6 j: F+ j" s
    局部1.jpg , a4 k4 V. T) {3 W
    局部2.jpg
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-2 14:18:14 | 显示全部楼层
    粗加后探伤没有问题吗?) k  h  A# L4 ?, L
    怀疑是调制出现的情况
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    奋斗
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-6-2 14:58:12 | 显示全部楼层
    回复 2# 独旅者 9 _% P9 L0 r" t. I' ^5 K5 x

    ( X6 }# @3 e( w0 o4 _+ Y$ R
    3 ]- I2 w5 B8 }% ^   粗加工探伤没有发现,我们分析可能是在号印时产生的,然后调质加深了裂纹的延伸。
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    开心
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-2 16:35:27 | 显示全部楼层
    回复 3# chen2424
    * _0 ~/ H, K/ M- a% f: M" y7 q8 Y: J) `

    # ?' b: u  _- e6 J. \3 Y    个人也怀疑是调质加深了裂纹的延伸
    / _' f; d# B/ M" U$ r! V既然粗加工探伤没有发现,再考虑是否还有什么特殊情况
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    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-2 19:26:24 | 显示全部楼层
    号印产生的话是锻造原因了哇,调质前没有的话是不是证明不是锻造的原因,是热处理产生的吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    2019-10-26 10:25
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    [LV.3]偶尔看看II

     楼主| 发表于 2012-6-3 09:14:29 | 显示全部楼层
    回复 4# 独旅者
    * r6 @& ~2 {- t' ?! a7 D
    # m: A( W, p2 b3 p$ i( d4 z! c" O: _, ~! d  C
        估计粗加工后没注意此端面有是否有裂纹
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-3 11:31:07 | 显示全部楼层
    热处理加深了裂纹,那原始的裂纹哪来的呢
  • TA的每日心情
    擦汗
    2023-6-5 16:37
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-3 17:37:32 | 显示全部楼层
    工序漏洞没检到,实在找不到原因的话就剖开看看
  • TA的每日心情
    慵懒
    2022-7-23 08:05
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-6-3 18:51:59 | 显示全部楼层
    是调质加深了裂纹的延伸
    " d9 t6 I- u& D( o: P3 `- r 应该不是锻造问题  如果锻造问题的话  裂纹应带氧化皮吧
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-3 20:56:36 | 显示全部楼层

    回复

    回复 9# 爱越
    3 T! c* |. d; c/ h
    / F3 Y6 v- T: e8 ~
    ' T+ ]0 R' r# I+ {    是调质加深裂纹呢还是调质造成,引发了裂纹呢?
  • TA的每日心情
    开心
    2018-8-17 20:35
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2012-6-3 22:26:05 | 显示全部楼层
    从图中的裂纹现状看是淬火裂纹。
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    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-4 07:55:08 | 显示全部楼层
    回复 7# smg016 8 c' f, Z/ j8 H- N: A# Q

    , d$ J3 j2 E3 [. d# o( L* u- j' M# U- A, B) O
        怀疑是调质加深了裂纹的延伸
    3 Z6 F! r( o, x# [6 L" Y. g2 {% y' |5 m/ Z4 h6 R: N$ q
    也许是原有的裂纹应力延伸,探伤是无法表现出来的;也许是调质过程中引发的淬火裂纹
  • TA的每日心情
    奋斗
    2018-3-3 16:24
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2012-6-4 07:58:55 | 显示全部楼层
    回复 12# 独旅者 . p: x( _% {5 g& R( [& n* g, V

    ' K  \8 U& q# ]1 O1 V) ^" p% Z5 g. U. d
        细细看来,裂纹在近表面,UT探伤确实无法准确检测,是否可以增加其他无损检测,比如磁粉
  • TA的每日心情
    开心
    2023-5-15 13:11
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2012-6-4 08:19:28 | 显示全部楼层
    回复 13# smg016 : c9 j9 o' b2 C* a9 s& a+ V- l; T
    3 e+ ?6 S1 Z; W9 {+ ]5 B# d

    1 {/ b5 e0 i# r/ ^  R    这样的裂纹肯定不是锻造折叠造成,所以个人怀疑是原有的锻造加工应力延伸,或是锻后正火出炉放置的位置不对(比如有水坑),这样探伤是无法表现出来的,但是却容易造成调质过程中引发的淬火裂纹- t; X9 I7 L  w1 r3 `- T

    ( {6 e" M) B: x% q你说的很对,UT探伤确实无法准确检测,我也同意你的建议:是否可以增加其他无损检测,比如PT、MT
  • TA的每日心情
    难过
    2025-12-10 14:49
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    [LV.5]常住居民I

    发表于 2012-6-4 20:16:33 | 显示全部楼层
    可能是淬火裂纹

    该用户从未签到

    发表于 2012-6-5 09:45:48 | 显示全部楼层
    粗加后没做磁探吗
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