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楼主: xyzhlan

[讨论] 球墨铸铁中加入回炉料太多的影响

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  • TA的每日心情
    慵懒
    2019-12-11 10:39
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-5-19 20:15:20 | 显示全部楼层
    请大家探讨一下球铁配比搭配比例
  • TA的每日心情
    开心
    前天 15:15
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    [LV.10]以坛为家III

    发表于 2009-5-21 18:48:20 | 显示全部楼层

    回复 8楼 的帖子

    镁肯定是没有了,稀土应该还有!大家的看法如何

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-23 15:46:12 | 显示全部楼层
    如果生产正常的话,一般是没有那么多回炉料的,看来你们真得加强质量了

    该用户从未签到

    发表于 2009-5-24 16:39:11 | 显示全部楼层

    球铁中加入回炉料太多的影响

    球铁中加入回炉料太多,要看生产什么产品,对不同的产品加入量不一样,一般控制在40%以下为好。关于MgT与Re的残留很微不足道,主要是渣和气的含量增加。笔者在冲天炉中曾用全部回炉料(连废钢也未加),只加入石墨增碳剂,并无明显的缩孔、缩松倾向,关键看产品结构。

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    参与人数 1热加工币 +3 收起 理由
    zhaoyangyang + 3 有一定的道理,我认可。

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  • TA的每日心情
    开心
    2026-5-9 09:15
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    [LV.6]常住居民II

    发表于 2009-5-24 20:38:26 | 显示全部楼层
    我一般配料回炉铁〈50%,大多数铸造厂对回炉料都有控制。都和自家产品结构相干。
  • TA的每日心情
    开心
    2016-9-25 08:34
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    [LV.4]偶尔看看III

    发表于 2009-5-31 20:01:03 | 显示全部楼层

    请教一个可能很多人都遇到的问题

    生产高韧性球墨铸铁如QT450-12,用中频感应电炉熔化,原铁水的Si量该控制在哪个范围?我看到一些资料都说生产高韧性球铁应该将原铁水Si控制在1.4%左右,最好是控制在此值以下。$ b1 N( Q/ X9 Q; u
    我们厂生产时是最终成分将Si控制在3.0%以下,一般都在2.8~2.9%。原铁水成分波动较大根据总的CEC,Si的范围在1.35~1.7之间。
    $ b* o% |# L: w# m; S孕育剂加入量一般在1.3%,分三次孕育:$ x  @7 M: m( }3 D. o! \! \
                           球化前(喂丝球化)————球化后————小抬包- p, O: I8 S( d( p* E6 y4 D# Z# }1 A2 s
    这样生产的铸件能够达到要求,但不知道这样生产是否合理,有没有需要改进之处,请专家们指点迷津。

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-3 18:28:12 | 显示全部楼层

    回复 5楼 的帖子

    同意啊,还可以将用量再提高啊(MAX75%)!原汤中SI可能高,但适当控制,孕育减少,保证产品SI量!

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-7 17:07:08 | 显示全部楼层
    我们公司用的是中频炉生产,高温静置.回炉料和(球铁)铁削比例是50%-60%,其它用Q10生铁和废钢.孕育2-3次.通过长期对元素的检测RE和MG的累加是有的但比例不是很大!但要选用低硅球化剂!(限于600以下牌号)
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    郁闷
    2017-9-29 09:19
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-6-8 08:13:55 | 显示全部楼层
    关于Mg和Re做光谱分析不就有结果了吗?  建议还是使用低稀土的球化剂,经分析会累积到一定的程度,对于生产中小件而言,Re高了白口倾向大。。。
    3 E+ _* z0 q/ p目前我们球铁的回炉料可以用到60%,10%生铁,30%废钢,优质球化剂+孕育剂+镇江低S低N的增碳剂,材质稳定质量也没什么问题。其中部分旧料还用灰铁生产,一般加入量10~20%。
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    开心
    2021-7-18 06:57
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    [LV.3]偶尔看看II

    发表于 2009-6-16 19:10:11 | 显示全部楼层
    Mg,Re是不会叠加的,我做过这方面的检测,都在0.01%以下

    该用户从未签到

    发表于 2009-6-16 19:56:16 | 显示全部楼层
    我一直认为适当的多加一些回炉料是要好的,生产铁素体球铁件废钢不好的话加入过多,会提高Mn含量,如果原材料稳定,在保证Si的含量下,多加回炉料可以适当降低铁水含S量,主要是要加强管理,珠光体球铁、铁素体球铁的回炉料分类使用,没有多大的关系

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-10 13:36:05 | 显示全部楼层
  • TA的每日心情
    无聊
    2022-4-22 20:02
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-10 22:52:15 | 显示全部楼层
    支持!重熔后的铁液不会存在Mg、Re。9 E. O6 D! J5 O5 H' X9 n  I2 g1 M
    youjie5678 发表于 2008-10-21 15:48
    ' F/ m0 ?: A( [  [3 W  q
    我们的回炉料是45%左右。重熔后的铁液Mg在0。003以下,没有Re

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-18 10:57:18 | 显示全部楼层
    炉料加入太多RE与MG残留量累积,造成孕育困难,造成缩松、缩孔严重,表面出现针孔。

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-18 12:10:13 | 显示全部楼层
    其实最主要的还是硅量高,为什么球铁用生铁都是低硅的?都是Q12、Q10等。而回炉铁的含硅量都在2.2%以上,就会严重影响后面的孕育处理。当然也会影响其球化品质。
  • TA的每日心情
    开心
    2019-12-12 14:53
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    [LV.7]常住居民III

    发表于 2009-7-18 18:09:23 | 显示全部楼层
    1# xyzhlan ) H/ N5 `6 T: z9 R) h
    4 _" M0 M3 l( U% j* \, N- ]/ h
    秋铁的回炉料过多,会影响铁水的流动性,会有部分Mg,Re的残留,一定程度上会影响缩孔和缩松。
  • TA的每日心情
    奋斗
    2021-9-10 11:30
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    [LV.Master]伴坛终老

    发表于 2009-7-20 19:10:58 | 显示全部楼层
    冲天炉我们用过100%回炉料,做250的,也未尝不可

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-28 17:04:37 | 显示全部楼层
    同意楼上的观点。在灰铁熔炼中我最多尝试加过80%的灰铁回炉料,基本上对机械性能没有多大影响。对于球铁回炉料使用到灰铁熔炼中一定范围内确实有提高机械性能的优点,但不能过量那样作压力容器会产生渗漏缺陷。其实就是微小的缩松缺陷!  (仅是个人观点)
  • TA的每日心情
    开心
    2021-4-2 09:38
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    [LV.1]初来乍到

    发表于 2009-7-28 17:32:25 | 显示全部楼层
    很好,说的太好了,我认为,缩松与碳当量,铸型的刚度有关,与回炉料的多少没有关系

    该用户从未签到

    发表于 2009-7-28 20:55:50 | 显示全部楼层
    我厂就加20-30%
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