熔模铸造内浇口设计、浇注系统设计

冰与火之歌

我刚画了简图，希望大家说说浇注系统如何设计，横竖内浇道的位置和尺寸如何计算。普通304材质，评估件重1.9kg。

gavin

回复 20# 冰与火之歌
; V9 j7 M. {2 z: k/ ^

    对，说的这个有道理。咱们现在就开始准备三维图。

gavin

这个件圆盘部位重量大约1公斤，管子这一段重量大约800多克，厚度与本体比起来相差较大，热节计算圆盘处直径为24，
管子处补缩没有问题，（当然箭头所指的部位最好有R角）,所以主要考虑圆盘。
我一般会这样做，浇口与本体相连接处宽度为18，外部尺寸为22mm
长度为35（如果没有后部的管子，我一般取长度尺寸为30mm）
横模头组数，管子甩在外边，便于散热。

gavin

铸件材质316，这个件是我们的实际产品，单重9.5公斤。
' z: @( _4 j7 u尺寸简图如图片。这个产品实物缩孔，这个产品浇口放在那里？    怎么做浇注系统？

孤独寒松

回复 23# gavin
9 w0 C: Y# Q/ w- o, T( P+ u, s

. B1 D7 ]$ `- B# {    外弯（坐标），和里弯出可能会有在缩孔。
是跟根据我以前做弯头的经验而得出的结论。

孤独寒松

回复 24# gavin
0 o2 [8 O' f- `1 D3 {
" y8 d8 S3 c6 X! i( Y# I
7 o; j; C, T) z3 b    这个铸件的工艺结构最好是，将铸件的法兰端朝下，小端朝上；法兰端的孔口一边一个浇口（共两个浇口），小端一个浇口。
+ |4 A. J' M# k将铸件的法兰端朝下，小端朝上；实行底注。
, q- M5 ]0 Q1 x$ c+ X5 @" H+ d用直浇道（L形）链接浇口。
2 Y' p0 M2 Z/ N- v倾斜浇注。

hyp1100

我也是很想了解一下

gavin

- h( {) a* Z5 _/ Z1 F# o
0 \6 k* r0 t9 z[/attachimg]回复 26# 孤独寒松
) ]; H. B  l% X0 Q3 U

    图片是原来的工艺，浇注好几件，都缩孔。
+ @" s( e  B$ M5 w- [绿色箭头处浇口根部缩孔，也有的是红色箭头处，内孔，约在深度15mm处，缩孔

) @! @0 l1 e  w7 z  o
你说的浇口连接方式是这样子的吗[attachimg]125635

冰与火之歌

回复 26# 孤独寒松
* w* m. [5 ?# E  _2 R% P0 K9 F

, A* W: F0 h/ |  z3 e& J    前辈是这个意思吗，我从字面上看觉得是这个意思。

gavin

回复 29# 冰与火之歌
) Y+ _) s% n, @/ h0 h$ [8 ?

    下面这个位置的热节也很大，也很容易缩孔的，

孤独寒松

回复 28# gavin

) t1 b% H4 E, B/ U, H/ h+ }& h
5 @- l) k& y* s! N9 G0 V    你的第一幅工艺图是绝对不可取的。这种顶注方式，法兰的上平面会有气孔产生的。在加上你的缩孔。所谓糟糕的很！！！

你的第二幅工艺图还可以，实行侧注，比较理想。可以进行试制！

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌
" y/ J( R- X' j
3 S/ Z7 l) n$ p9 \' a* F
    你的理解是对的，总的来说结构合理，但是细节有很大的出入。

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌


    改成这样：
& m3 E+ R# Z2 e1 a5 i
$ m- U0 b0 w; W7 [
9 z6 X* F, e6 t  W2 Y6 a要倾斜，如箭头所示，左上右下。

QQ截图画不好，要是CAD画的形象一些！

gavin

熔模铸造的挡渣、集渣系统有没有哪位朋友设计过。
比如像这种砂型铸造的设计方式

qhzqcw

GOOD   

hbj12618

我也想了解一下

ccjunli

有道理，浇注系统设计很有讲究