熔模铸造内浇口设计、浇注系统设计

冰与火之歌

我刚画了简图，希望大家说说浇注系统如何设计，横竖内浇道的位置和尺寸如何计算。普通304材质，评估件重1.9kg。

gavin

回复 20# 冰与火之歌
8 F6 T% R$ c4 N
/ A4 P5 y9 V& [
, x4 v7 [% s0 i" x' s7 x    对，说的这个有道理。咱们现在就开始准备三维图。

gavin

这个件圆盘部位重量大约1公斤，管子这一段重量大约800多克，厚度与本体比起来相差较大，热节计算圆盘处直径为24，
9 l, ^7 ^+ K4 X. r0 b管子处补缩没有问题，（当然箭头所指的部位最好有R角）,所以主要考虑圆盘。
我一般会这样做，浇口与本体相连接处宽度为18，外部尺寸为22mm
. P" t# m. L6 h: }' }5 P9 t长度为35（如果没有后部的管子，我一般取长度尺寸为30mm）
- v1 r) v4 A5 A横模头组数，管子甩在外边，便于散热。

gavin

$ w! t3 I4 t7 t, j0 U1 a4 I! o" R
/ y6 C+ {8 d5 j8 ]9 E5 d铸件材质316，这个件是我们的实际产品，单重9.5公斤。
3 h: \+ ^% x" K$ n, k尺寸简图如图片。这个产品实物缩孔，这个产品浇口放在那里？    怎么做浇注系统？

孤独寒松

回复 23# gavin

3 ^+ l: `) v0 u% h
    外弯（坐标），和里弯出可能会有在缩孔。
9 p0 w8 O4 ^3 Q' u+ T7 Z是跟根据我以前做弯头的经验而得出的结论。

孤独寒松

回复 24# gavin

4 ^% D. ^0 u* Y, C, }/ _  _/ r
1 f7 u# V% G% [* c  F9 _    这个铸件的工艺结构最好是，将铸件的法兰端朝下，小端朝上；法兰端的孔口一边一个浇口（共两个浇口），小端一个浇口。
$ x# P6 F2 f2 M  V1 ?4 g3 B将铸件的法兰端朝下，小端朝上；实行底注。
( ~7 p, ^2 `1 f8 Y- j! l. v用直浇道（L形）链接浇口。
倾斜浇注。

hyp1100

我也是很想了解一下

gavin

2 @! J; K3 ?  V
[/attachimg]回复 26# 孤独寒松
+ S* N( i. y8 `. A3 o/ M+ l

    图片是原来的工艺，浇注好几件，都缩孔。
绿色箭头处浇口根部缩孔，也有的是红色箭头处，内孔，约在深度15mm处，缩孔
% R  {  R3 H& j/ c+ G3 @

你说的浇口连接方式是这样子的吗[attachimg]125635

冰与火之歌

回复 26# 孤独寒松

5 d6 G$ g( L$ B$ _: ~7 P
    前辈是这个意思吗，我从字面上看觉得是这个意思。

gavin

回复 29# 冰与火之歌
8 A7 h  z5 ]+ e
/ K4 H& U2 z, E
* g7 p/ F; J" E5 r. H" n8 j) h- N    下面这个位置的热节也很大，也很容易缩孔的，

孤独寒松

回复 28# gavin


    你的第一幅工艺图是绝对不可取的。这种顶注方式，法兰的上平面会有气孔产生的。在加上你的缩孔。所谓糟糕的很！！！

6 B( P/ x) H& m  O你的第二幅工艺图还可以，实行侧注，比较理想。可以进行试制！

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌


8 [5 U% Z5 D% y    你的理解是对的，总的来说结构合理，但是细节有很大的出入。

孤独寒松

回复 29# 冰与火之歌
; o; C# k. C" e' s: Q& t

    改成这样：

, K0 l* d; F3 I0 s# r! k
要倾斜，如箭头所示，左上右下。
0 b. z6 W7 x, b; t3 S
9 O2 f- l* A$ @4 BQQ截图画不好，要是CAD画的形象一些！

gavin

熔模铸造的挡渣、集渣系统有没有哪位朋友设计过。
: S! Q& p1 D2 {比如像这种砂型铸造的设计方式

qhzqcw

GOOD   

hbj12618

我也想了解一下

ccjunli

有道理，浇注系统设计很有讲究