求助！砂眼增多的原因

worker

0 S5 w/ a( f$ i! k; h7 N8 ^" w# b回复 20# 铸冶艺人
& q/ G7 @  k! s5 J, V

; X3 Z2 D& S7 \' \   

这在一个方面说明，靠近铸件表面的砂子是比较好的回用旧砂！！！

   1: 对于树脂砂的再生是有一定的道理的.但是覆膜砂的再生,树脂被剥落的程度不同,其再使用的效果也不同.不单单是一个石英砂的焙烧相变后的热膨胀系数比较小,就一概而论----靠近铸件表面的砂子是比较好的回用旧砂.你可能不了解.对于焙烧的过程也存在一个砂粒破裂的过程.
" D9 Q8 w3 t, z" h: g* P2:你的贴子里你和老板谈的是你厂的煤粉砂.对于煤粉砂是否也是----靠近铸件表面的砂子是比较好的回用旧砂.
3:不了解楼主砂眼产生的原因.更不了解楼主的回用砂的混制过程和回用砂的具体情况.就一味的提议加阿尔淀粉,太片面.

对于你的论据,可以说只不过是一种形而上学的分析过程----一叶障目.   与你的简历中描述的经历大相径庭.
一定要多看书.看懂它.在论坛里只有小学生.学无止境,没有老前辈.一个普通铸造工作者对你的忠告.

小官

我没理解错的话  9L与13L的说法冲突了吧 求指点

worker

回复 14# 铸冶艺人
/ A$ R; n. H% S+ \" v2 ]3 W
* Z* H: d/ g, q; b6 ~, i
   

比较简单的方法是加阿尔淀粉。这是潮模砂解决砂眼废品的主要方法。

潮模砂加阿尔淀粉,如同种地上化肥.暂时增产,愈上土地愈板.最后不产.

yangt321

回复 19# 老翻砂匠
, J- g( _7 r3 `

   主要是加新砂

老翻砂匠

回复 24# yangt321
# `6 R9 c% o" R5 O
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    建议旧砂也要定期做部分淘汰，还有就是铸件表面的枯砂一定不能混入旧砂内，包括其它的型砂等~

老翻砂匠

回复 24# yangt321


4 R5 @. @, `; X4 c% L    建议旧砂也要定期做部分淘汰，还有就是铸件表面的枯砂一定不能混入旧砂内，包括其它的型砂等~

yangt321

回复 26# 老翻砂匠
* P* \1 P  Q9 x

5 y- `8 ?0 E# T: S5 j/ R    借鉴了一些知名企业的做法  砂芯多时  新砂 加入量很少  利用砂芯 去补新砂的量  可能是 有哪些细节 没学来 搞的咱这 学了样 没学出结果

castengineer

对于背砂可以.而面砂必须清除芯砂.

worker

8 ~  E9 i& B& M" Y, t2 h回复 24# 铸冶艺人和yangt321
0 n8 }6 `/ }7 f0 j+ N2 {
- J( Q' `, e( G/ E5 G; S# J1 T+ `
   

去潍柴汽缸体铸造流水线工厂参观，他们说，基本上是没有新沙加入，如同你的说法

你们的看法只不过说明你不是一个现场办公铸造工作者.只能听别人去说,
" G7 l2 q& b) `. ]; H; Q1:铸冶艺人你的观点是以前片面的,现在是错误的.
: w% G0 B) ]; l+ m( c+ v2:靠近铸件的砂子在打箱和喷砂时被带走.成为废砂被扔掉.
3 }$ ~$ T, N8 c3不加新砂,这部分被扔掉的砂子谁来补充.没有补充那流水线的砂子愈来愈少,还能干活么.你们厂子铸造车间混砂不加新砂么?!!
4:你原来的说法是靠近铸件的那层砂子是最好的.此的观点文不对题.
# P! n4 U+ k' L/ Q& a" k5:铸冶艺人看你的简历,是在铸造工作40几年的人了.不懂如何配型砂么.尤其是面砂.
& N' S" Q' L7 \/ H( Y: t别把道听途说的东西当论据.也只能说明你们对铸造现场型砂的了解有限.还是那句话:
' R9 R8 B: \$ `% v
5 c5 i6 s) N& _$ r9 P/ i0 p多看书,看懂它.多实践.会用它.

青海刘连琪

还是应该看看造型机的使用，是否存在应该调整的技术、设备问题

yangt321

回复 27# yangt321

- k# q. m4 c3 V1 x
    其实 新砂 还是需要加点的 一点不加 不行的

RT-FLEX

回复 29# worker

& a( z) a: \# [, Z# \9 M   

worker

回复 32# RT-FLEX
: f# }! U4 N- V" G2 p5 `
) e6 z* c5 @; x" Q! n1 R
' x7 t# K2 L: X4 D/ O7 O: D7 f$ N    在工厂中以上理论,只能是参考.我们要面对的是型砂的综合性能.鱼卵石化的防夹砂的功能只不过是缓冲了石英砂的膨胀.但带来的低湿强度和低透气性是觉不可取的.我们要谈的是型砂在实际生产中的优良的综合性能.但凭这一点来谈"靠近铸件的那层砂子是最好的."此论点是片面的.

worker

nlbxiaobo 发表于 2010-6-7 08:08
7 [5 R( N9 M' R4 n
3 e3 @9 x+ |2 {9 q1 y8 R) t湿型砂在多次使用过程中，其中的膨润土逐渐烧结，从而在砂粒表面粘附一层质轻的鲕状物，既吸收水分又影响砂型的粘结强度，过多的话对型砂质量有不良影响。若含量少的话，则对减少铸件膨胀缺陷有一定好处

截取坛友的一贴.说的很贴切.

worker

这位大侠不知对焙烧过程了解多少？我经常对我们的焙烧砂检测，用显微镜看。砂子破碎我没有发现。

# B4 A+ X) ?" j4 h8 p3 S
这位大狭.你还是没听懂----石英砂在接触铁水后被瞬间高温加热后,会有一个砂体内热应力(砂子含水份)致裂.碎化粉化的现象.
( S: s* s, ~$ m+ m你没发现,不等于这个现象不存在.砂子破碎你没有发现.是因为你静态焙烧,又静态观察,焙烧砂的砂子加热又是一个缓慢过程.
$ p* f* y$ y$ n* [焙烧砂检测的焙烧过程和石英砂在接触铁水后被瞬间高温加热的物态和过程不一样,结果就不会一样.你说呢.
这一点.看点书,就会明白的.不要一叶障目.
" L: N# K; }8 l5 |# B# j( T
问问题一定要有礼貌.

worker

. j1 Y# k+ F3 d
' y( h3 m6 c/ R* ?' ~铸造是一门涉及多学科的实用科学.每个人阅历不同.看问题的角度和深度不同.但这些都不影响大家互相交流学习.在论坛里我赞同"老翻砂匠"的一句话."永远是一名小学生".我认为他不是在谦逊,是心里话.实际上,对于铸造来讲.分枝太多.又是动态性很大.涉及多学科领域.单对我们的毕生来讲,如果一生干铸造.也是经历有限.所以,不要认为自己干了使十几年或几十年就到这里称什么"老前辈"."铸造泰斗"----路漫漫...
* H4 ?# }: L+ x* X* H  J永远是小学生

windak

$ k9 J: J% ?* }* m3 y/ F1 U8 r
9 P6 z( J& [! O6 o5 M- }
* K# U; l: Z2 |3 }; F+ u在下学识浅薄，只看到阁下上面这句话。
0 y% n5 P+ |# M9 A又，阁下这句“石英砂在接触铁水后被瞬间高温加热后,会有一个砂体内热应力(砂子含水份)致裂.碎化粉化的现象.“
听起来很科学，这个道理又是出自哪里的资料，还是阁下的经验所得？
再问下：阁下有检测过砂子的急热膨胀率吗？

worker

回复 37# windak

* ^% `) g+ e* r! m; C& `
   

很多人说书读多了会变成书呆子的。

/ N  x: {( v3 X
你看你象不象?

worker

回复 37# windak

# A  U0 u1 q+ t5 {" p
  

  z# r& x) R: Y) {" }  

2 m: S4 A1 l( s7 Q6 T, `   

阁下有检测过砂子的急热膨胀率吗

谢谢.对于现场铸造工作者只要掌握砂子热膨胀的事实就可以了.那你测过么.发上来.别摘抄.致于急热膨胀率一点,你还没听懂.给你举一个连一个儿童都知道的例子:正常的玻璃杯.如没经过处理.急倒沸开水,会炸裂.你慢倒或买经过处理的玻璃杯.杯不会炸裂.在这里不存在什急热膨胀率的问题.这是最简单的物理学问题
" B- |4 j* O% c3 e
关于型砂的急热炸裂和碎化或粉化.这是常识,要不然我们的型砂就没有含泥量愈用愈多的问题了.关于这一点多看点书就会明白了.不要我告诉你:1+1=2.你还要我证明给你看.对不起,我不是陈景润.你的所有的知识都是经过你的计算和试验么.
记住:知识的来源要靠学习和实践.而学习知识的底蕴和对知识的理解在于你对客观规律的认识的程度.

worker

( n( F5 Y3 W9 ?5 u
7 T5 ]+ `1 [9 E; ?" {3 R4 T回复 37# windak


    有事先下了.再讨论吧.看一点于震宗老师关于型砂的文章吧