树脂自硬砂泡沫模具直接浇注

自硬砂专家

加工

组装

造型

浇注

feixi

回复 22# 自硬砂专家


3 G- V- \+ p  x, v/ Q( M; y    只见火不见烟，还是拍摄问题？

jmmk

回复 11# 了无痕


    据说长城汽车有这样的生产线

StoneFeng

普通泡沫发气量大，两年前试过一次，不抽负压，普通浇注系统，铸件侧面全是深度8mm的蜂窝状气孔。

feixi

回复 25# StoneFeng
8 ?" J/ m& K$ S; }  c6 s这个发气量大的问题后来也没得到解决吗？

feixi

回复 4# 铸造小猫
一周没上了，小猫还上没？
这次出差去参观的一家企业，他们就是用泡沫做模具不抽负压直接浇注。铸件某些部位粘砂较严重，但气孔很少。
小猫队这种工艺有什么意见建议？我们也想做但是他们技术的不给介绍。

江苏大力

树脂砂造型，不上涂料，表面总要差点，

queena

回复 1# feixi
8 Z  r. S" W! h' e6 m
+ `" ]! o0 e# O; t/ l9 z# w. f: I
  我们厂里一直是这么做的，有几下几个方面的问题：
& k% R4 \( O$ X" r4 N" I一、对于QT件的积炭问题，我们厂始终没有解决。
3 H# }5 g$ Q5 R9 R* [3 ?+ ~' K, c' V6 E二、污染环境问题，在目前大力发展环境阶段，该方法注定是不提倡的。
5 L: L* H2 }; a' b( u5 {9 F' V三、如果做本厂内的工装，比如砂箱之类，这种方法简单可行。
8 _  o4 R" n  A四，批量比较大的话，不适合用此法。

董3333

既然用树脂砂就不用再怕费点事把模具抠出来吧，我们想试来着，但是怕出现问题还是把模具抠出来了

四海人士

回复 29# 董3333

2 {8 z6 c) a- L1 E. t' @
1 \( q) z1 O' g    还是抠出来保险，否则对人对物都无益

fbi-2008

作泡沫铁可以考虑这个工艺

铸造小猫

回复 31# fbi-2008
. C1 k/ @  o$ @- {- _' d+ f泡沫铁什么东西？

cc68

回复 31# fbi-2008
3 M1 l  N4 z! H, A
( T- F; t% A  Z7 S能详细介绍一下吗？

四海人士

* p. Y- K3 @' m( p9 J' y* P
回复 32# 铸造小猫


4 \1 H; S( n- b) u7 L    高科技的，就是像泡沫一样构造的铁（钢），比表面积大,孔径大、孔隙率高,透过性好

fbi-2008

回复 34# 四海人士


( p5 ]/ m* \. q    谢谢前辈帮着忽悠。

fbi-2008

回复 32# 铸造小猫

; q4 Q/ V- L+ h# ?1 A
    我在想一个东西放对位置，它就是产品否则就是废品。
比如电厂粉煤灰原来全当垃圾处理，后来发现里面的漂珠不仅可以用于铸造行业，更可用于石油、建筑，现在花钱都买不到好的。
4 ]4 \# q0 v2 a( ]! J" C) H再比如原来铜矿提取后的渣都无法处理，尾矿成为当地政府的一大难题，但是现在可以提取里面的伴生贵金属，比如金、比如银等，反而成为一种资源。
6 C( p! M/ R1 u& G$ y4 O0 z, {所以我猜想铸造出现废品比较多的气孔问题，说不定哪天有利用的可能，还要专门去做这样的产品。就像泡沫铝（具有吸收噪音的功能，又防火，用于高级隔音的地方）一样。

铸造小猫

回复 34# 四海人士
5 k' \5 j% r* d/ S3 f% S  f印象中我好像挺过类似的一个讲座，当时说的也是做成蜂窝状的一种材料，具体材料忘记了，只记得生产后要用氢氧化钠去除铝合金来得到蜂窝材料。

铸造小猫

回复 36# fbi-2008
没有垃圾，只有放错地方的财富。就像前不久有人发帖咨询冲天炉的事情，他们采购的钢渣，经过处理又是上好的原材料，可以进炉子接着熔炼使用

四海人士

回复 35# fbi-2008
/ _5 D6 {* K6 c9 B+ ]; q- G
# l8 d; n, Y9 L/ _% k
* y2 V7 y7 r' `" }9 {# h    这不是忽悠，六年前听过一个科技讲座，就像海绵一样的钢铁（讲座上的东西我认为是真的）

四海人士

多孔模具钢的金相组织(ESEM)内部随机分布着大量三维空间互通的孔洞。由于该模具钢的透气性好，所以，铸出的铸件表面轮廓清晰；其二，充型阻力减小，于是充型动力也可以减小；其三，模具的合模力可以减小；其四，模具的重量可以减轻，仅为原来模具的三分之二，节约了金属材料；其五，上述优点的综合，可以简化模具结构的设计和对注塑机、压铸机型号的选择。从多孔钢在模具上的应用实例可以看出，多孔金属材料的研制利应用具有省能源，省资源，有利于材料的循环利用 l地球环境的保护，所以具有广阔的应用前景利深远的经济效益及社会效益。